[实用新型]钢筋弯曲机

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑机械领域，具体而言，涉及钢筋弯曲机。

背景技术

钢筋弯曲机是建筑工地上常用的钢筋加工设备之一。但是现有的钢筋弯曲机在弯曲钢筋时一般只是通过简单的夹具来固定钢筋或者直接用手压住钢筋后端。

由于钢筋弯曲时会产生很大的扭力，因此简单的夹具无法稳定地夹紧钢筋，而通过手工夹持不但无法实现稳定的固定效果，而且会给使用者造成较大的体力负担。如果使用者不够小心，还可能会被弯曲中的钢筋伤到，产生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包括钢筋夹持装置的钢筋弯曲机，以改善上述问题。

本实用新型是这样实现的：

本钢筋弯曲机包括钢筋弯曲装置和钢筋夹持装置，所述钢筋弯曲装置包括机箱，所述机箱内设置有电机，所述电机连接有减速器，所述减速器连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮设置有旋转轴，所述旋转轴远离所述从动齿轮的一端连接 有弯曲圆盘，所述弯曲圆盘位于所述机箱的上表面，所述弯曲圆盘上设置有中心柱和弯曲柱。

所述钢筋夹持装置包括支撑台，所述支撑台上设置有水平夹持件和竖直夹持件，所述水平夹持件包括两个对称设置的“L”形的夹块，所述夹块包括连接部和挤压部，所述连接部上设置有条形孔，所述条形孔内设置有锁紧螺丝，所述挤压部上设置有与钢筋匹配的卡槽，所述竖直夹持件呈长方体，所述长方体的两端设置有沉头孔，所述沉头孔内设置有紧固螺丝，所述长方体的下表面的中部也设置有与钢筋匹配的卡槽，所述支撑台上设置有与所述锁紧螺丝和紧固螺丝匹配的安装螺孔。

本钢筋弯曲机的工作过程和原理是这样的：首先松开紧固螺丝，取下竖直夹持件。同时松开锁紧螺丝，移动两个夹块以增大两者的间距，使之大于待弯曲的钢筋的直径。放入钢筋后，移动两个夹块以缩小两者的间距，直到两个夹块的卡槽抵住钢筋，然后拧紧锁紧螺丝，这样便完成了钢筋的沿水平方向的固定。之后将竖直夹持件压在钢筋上，其卡槽正对钢筋，然后交替拧紧两侧的紧固螺丝，完成钢筋的沿竖直方向的固定。这样，通过水平方向和竖直方向的同时装夹和固定，钢筋便被钢筋夹持装置牢固地夹持在支撑台上。

此时，钢筋待弯曲的部位位于弯曲圆盘上且中心柱和弯曲柱之间。启动电机，弯曲圆盘转动，钢筋就会以中心柱为支点，并在弯曲柱的压力下产生弯曲。整个弯曲过程因为有了钢筋夹持装置的固定，因此钢筋会被稳定地弯曲，不会产生其它多余的运动，从很大程度上方便了使用者的操作。

进一步地，所述水平夹持件有两个，所述竖直夹持件有一个，三者沿待弯曲的钢筋的长度方向均匀间隔设置，两个水平夹持件分别位于所述竖直夹持件的两侧。

这样设置的目的在于增加钢筋的受力位置，并且使受力更加均匀，以便钢筋可以稳固地被夹持柱。

需要说明的是，水平夹持件也可以设置为一个，而竖直夹持件也可以设置为两个，两个竖直夹持件分别位于所述水平夹持件的两侧，这样设置也可以起到同样的效果。具体的数量和位置可以根据钢筋的长度和直径等参数来确定。

进一步地，所述卡槽内设置有防滑纹路。

水平夹持件和竖直夹持件均通过卡槽来抵触钢筋，因此卡槽内设置有防滑纹路可以有效地防止钢筋在弯曲过程中产生长度方向的运动。同时，防滑纹路的方向最好与钢筋上的纹路相反，以使其防滑效果达到最优化。

进一步地，所述锁紧螺丝和所述紧固螺丝均为内六角螺丝。

稳固地夹持钢筋需要很大的锁紧力，因此锁紧螺丝和紧固螺丝在拧紧必须非常方便施力。内六角螺丝可以采用专用的内六角扳手来拧紧，而内六角扳手因为其结构特点操作起来非常省力，因此锁紧螺丝和紧固螺丝采用内六角螺丝拧紧时会非常方便容易。

进一步地，所述支撑台上设置有限位槽，所述夹块滑动连接于所述限位槽内。

限位槽的设置可以使夹块可以沿固定方向滑动并抵住钢筋，大大方便使用者的操作。

进一步地，所述机箱上表面上设置有刻度，所述刻度围绕所述弯曲圆盘的边缘外侧设置。

设置刻度的目的在于使用户可以以弯曲柱为参考点，相对准确地观察并获知钢筋弯曲的角度。当然，也可以在弯曲圆盘的边缘设置一条专用的刻度参考线，以便用户可以更准确直观的获知钢筋弯曲的情况。

进一步地，所述弯曲柱包括固定柱，所述固定柱外侧连接有转动柱。

固定柱和转动柱转动连接，具体连接方式和结构类似轴承的内圈和外圈。

这样设置的目的在于使转动柱的外壁在对钢筋施压时可以转动，以避免转动柱与钢筋接触的位置持续磨损，从而延长弯曲柱的使用寿命。