[实用新型]一种断路器的灭弧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，尤其是一种用于断路器的灭弧机构。

背景技术

断路器的动、静触头断开分离时，会在触头之间产生电弧。电弧往往温度很高，能够烧坏触头，甚至引起断路器以及线路的损坏，因此，需要在断路器中设置用于消除电弧的灭弧机构，以保证断路器以及整个用电线路的安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种断路器的灭弧机构，通设置灭弧槽将动静触头之间产生的电弧引至灭弧槽内，通过灭弧槽自身的结构以及与绝缘齿的配合，降低电弧的温度，并拉长电弧，使其电压降低，从而起到消除电弧的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种断路器的灭弧机构，包括由隔弧板与断路器底板构成的灭弧槽，所述隔弧板的中段与断路器底板平行，并形成所述灭弧槽的灭弧部，隔弧板的两端分别倾斜向上延伸形成斜面Ⅰ与斜面Ⅱ，所述的斜面Ⅰ与断路器的静触头相对，在断路器静触头的下方倾斜设置与断路器底板连接的引弧板，引弧板与所述的斜面Ⅰ之间构成灭弧槽喇叭形的开口部，在断路器底板上沿灭弧槽开口部到灭弧部的方向设置多个高度依次增加的绝缘齿，斜面Ⅱ的下方设置与其平行的斜面Ⅲ，并与斜面Ⅲ形成与外部连通的排出通道。

进一步的，所述的绝缘齿中的最大高度不超过灭弧部高度的1/2。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型通过灭弧槽与绝缘齿的配合，使得被引入灭弧槽的电弧温度降低，电压下降，并且灭弧槽中灭弧部狭长的结构使得电弧被拉长，增强了对电弧的冷却作用，便于消除电弧，保证断路器以及其他线路的安全；

第二，本实用新型的开口部由斜面Ⅰ与引弧板组成，并且成喇叭形，其宽度远大于灭弧部的宽度，这就进一步加强了灭弧部对电弧的拉长作用，便于电弧温度的下降；

第三，本实用新型中的引弧板为倾斜设置，并且位于断路器的静触头下方，在电弧产生的瞬间，电弧在倾斜的引弧板的引导作用下进入灭弧槽中；

第四，本实用新型在断路器底部设置多个高度依次增加的绝缘板，以此可以增加电弧与灭弧槽的接触面积，大大提高电弧温度的下降速度，有利于电弧的消除，并且，设置的绝缘板高度依次增加，一方面，可以进一步拉长电弧的长度，增强对电弧的冷却效果，另一方面，随着绝缘齿高度的增加，对电弧的阻力也随之增大，反而不利于电弧的消除，因此，在本实用新型中，绝缘齿的最大高度不得超过灭弧部高度的1/2，这样，既保证了灭弧槽与电弧之间有更大的接触面积，又能避免阻碍电弧在灭弧槽内的移动；

第五，本实用新型中由斜面Ⅱ与斜面Ⅲ形成倾斜的排出通道，而不是与外接直通，这样可以避免经排出通道排出灭弧槽的电弧游离蒸汽中金属离子再次返回灭弧槽中，进而可以有效降低灭弧槽内金属蒸汽的密度，有利于电弧的消除。

附图说明

图1是本实用新型的侧面剖视图。

图中标记：1、隔弧板，101、中段，102、斜面Ⅰ，103、斜面Ⅱ，2、断路器底板，3、灭弧槽，301、灭弧部，302、开口部，303、排出通道，4、静触头，5、引弧板，6、绝缘齿，7、斜面Ⅲ。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，一种断路器的灭弧机构，断路器上设置有与外部电路连接的动触头和静触头4，所述的灭弧机构为由隔弧板1与断路器底板2构成的灭弧槽3，所述的灭弧槽3依次由开口部302、灭弧部301与排出通道303组成，所述的隔弧板1的中段101与断路器底板2平行，以形成所述的灭弧部301，隔弧板1中段101的两端分别向隔弧板1端部外侧斜向上倾斜延伸形成斜面Ⅰ102与斜面Ⅱ103，并在所述静触头4的下方设置倾斜的引弧板5，引弧板5与所述的斜面Ⅰ102构成所述的灭弧槽3的开口部302，并且开口部302设置为喇叭形，使得动触头在开口部302端部的宽度范围内活动，使产生的电弧通过喇叭形的开口部302与引弧板5进入灭弧槽3的狭长的灭弧部301中，在断路器底板2上沿灭弧槽3开口部302到灭弧部301的方向设置多个高度依次增加的绝缘齿6，所述斜面Ⅱ103的下方设置与其平行的斜面Ⅲ7，斜面Ⅲ7一端与断路器底板2连接，另一端与斜面Ⅱ103形成与外界连通的排出通道303。

为了保证绝缘齿6既能够起到增大电弧与灭弧槽3接触面积的作用，又不会阻止电弧在灭弧槽3内的移动，所述的绝缘齿6高度最高不超过灭弧部301宽度的1/2。