[实用新型]一种带滑轨的轧制箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧管生产技术领域，具体涉及一种带滑轨的轧制箱。

背景技术

传统的轧制箱一般包括翻盖和轧制箱体，翻盖和轧制箱体铰接，通过工作人员手动操作开启与关闭翻盖，工作人员劳动强度大，且翻盖底面与翻盖箱横截面之间的角度小于或等于90°，翻盖的重心偏向轧制箱体内侧，容易发生意外，翻盖易砸到对面工作人员。

为解决上述问题，浙江中星钢管机械有限公司设计了一种自动翻盖的轧制箱，并于2011年08月申请了专利号为CN201120309161.0的《带自动翻盖装置的轧制箱》，其采用气动驱动实现自动翻盖，翻盖打开后并经安全销进行保险，防止翻盖意外翻下；其实现了自动翻盖，使用安全可靠，但其仍存在一定的缺陷，安全销与轧制箱分开设在，需要时将安装销插在轧制箱相应的插槽内，不用时拿掉，这样很容易把安全销丢失，实际生产过程中，工人为了图方便，直接不用安全销，给生产安全带来隐患；同时轧制箱盖体关闭时，盖体直接与箱体碰撞，无缓冲，容易造成盖体损坏。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、安全可靠、盖体水平移动，盖体不易损坏的带滑轨的轧制箱。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带滑轨的轧制箱，包括轧制箱本体和与轧制箱本体的口部密封配合的盖体，所述轧制箱本体上端一体设置有两根互相平行的凸条，且每根凸条上端面固定安装一根滑轨，每根滑轨的滑槽开口朝上设置，所述盖体下端面设置有带内螺纹的置物空腔，所述置物空腔内设置有带外螺纹的密封块，所述密封块与置物空腔螺纹连接，且密封块下端面对准两条滑槽位置一体设置有两块与滑槽匹配的定位凸块，所述盖体通过密封块上的定位凸块沿滑槽左右滑动，所述盖体右端一体设置盖体连接凸块，且盖体连接凸块上至少设置有两个横向的驱动装置连接孔；每根滑轨左端可拆卸设置有一块限位挡板，每块限位挡板右端面固定设置有盖体缓冲块。

通过采用上述技术方案，盖体在现有的驱动装置的驱动下沿导轨的滑槽水平移动实现对轧制箱本体的口部密封，解决了传统翻盖突然翻下而砸伤工作人员的安全隐患，安全可靠，且滑盖与轧制箱体不会突然碰撞，盖体不易损坏；挡板和盖体缓冲块对轧制箱盖体起到限位作用，使得轧制箱盖体定位方便，盖体与轧制箱本体口部密封更加可靠；另外，盖体下端的置物凹槽和密封块设置合理，装拆方便，维修简单，使用寿命长。

本实用新型进一步设置为：两根所述的滑轨右端均向右延伸，且两根所述的滑轨向右延伸距离为盖体直径的三分之二。通过本设置，滑轨设置合理，使得盖体打开后滑轨有足够的距离容纳并支撑盖体。

本实用新型还进一步设置为：所述轧制箱本体右上端设置有加强杆，且加强杆朝滑轨延伸方向倾斜设置，加强杆下端与轧制箱本体焊接固定，加强杆上端一体设置有水平的支撑板，且支撑板上穿设有固定螺钉，支撑板通过固定螺钉与滑轨下端面连接固定。通过本设置，加强杆设置合理，滑轨连接方便，固定可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述轧制箱本体右端至少一体设置有一块轧制箱连接凸块，且轧制箱连接凸块上设置有两个轧制箱连接孔。通过本设置，轧制箱本体与其它部件连接方便。

本实用新型还进一步设置为：每根滑轨下端一体设置有若干块固定板，每块固定板上设置有螺钉孔，该螺钉孔内设置有锁紧螺钉，滑轨通过锁紧螺钉将固定板与凸条连接固定。通过本设置，滑轨与凸条连接方便，固定可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述的限位挡板下端向左折弯90°，且限位挡板折弯部通过螺钉与滑轨上端面连接固定。通过本设置，限位挡板结构设置合理，限位挡板与滑轨连接方便，固定可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述盖体缓冲块为橡胶块，且盖体缓冲块与限位挡板右端面粘接固定。通过本设置，盖体缓冲块缓冲效果好，盖体缓冲块与限位挡板固定可靠。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，盖体在现有的驱动装置的驱动下沿导轨的滑槽水平移动实现对轧制箱本体的口部密封，解决了传统翻盖突然翻下而砸伤工作人员的安全隐患，安全可靠，且滑盖与轧制箱体不会突然碰撞，盖体不易损坏；挡板和盖体缓冲块对轧制箱盖体起到限位作用，使得轧制箱盖体定位方便，盖体与轧制箱本体口部密封更加可靠；另外，盖体下端的置物凹槽和密封块设置合理，装拆方便，维修简单，使用寿命长。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；