[实用新型]用于硅烷交联电缆料的高混机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高混机，具体用于硅烷交联电缆料生产加工时的混合工序。

背景技术

我们在硅烷交联电缆料的生产时，需要用到高混机来进行物料混合；传统高混机一般为一个搅拌轴搅拌，该搅拌过程由于没有可靠的让所有物料充分运动导致混合不均匀；与此同时，现有高混机的工作时会产生静电，这种静电对操作者来说非常不便；高混机工作时，由于物料在内部的运动会导致一些物料飞溅出去，浪费物料，污染环境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于硅烷交联电缆料的高混机，其使得物料混合更加均匀；工作过程静电及时消除，不影响操作者操作生产，物料不会由加料口飞溅出去。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于硅烷交联电缆料的高混机，包含壳体，壳体内部中空，底部连通设置输送箱；所述输送箱底面安装驱动电机，驱动电机的输出轴伸入至输送箱内部，通过联轴器连接螺旋提升轴，螺旋提升轴顶端转动安装在壳体内部的顶面；所述螺旋提升轴上设置有螺旋提升桨；

所述壳体内部设置竖直的混合筒，螺旋提升轴及其上的螺旋提升桨穿过所述混合筒，混合筒通过壳体内壁延伸出来的固定架固定；

所述螺旋提升轴上安装有转盘，转盘置于输送箱内，转盘的盘体表面为倒椎体结构；所述转盘的边缘设置一圈挡板；

所述壳体顶部上设置有加料口，加料口上安装投料装置，所述投料装置包含倒椎体结构的料斗，料斗内设有挡料机构，所述挡料机构包含两块半圆形挡板和若干弹簧，所述挡板的圆弧边与加料口内壁由铰链连接，同时挡板的靠近加料口中心那一端面上固接有若干弹簧，弹簧的另一端则固接于所述挡板与加料口内壁的铰链连接处上方的料斗内壁上；

还包含支架，支架上对称朝相向一侧延伸出两个卸料轴，卸料轴的远端连接在壳体外表面；壳体绕着所述卸料轴转动；

所述壳体的内壁上设有导线孔，导线的一端接在该内壁的导线孔内，另一端接地；所述螺旋提升轴上同样设有导线孔，导线的一端接在该螺旋提升轴的导线孔上，另一端接地。

进一步的是：所述每块挡板上有两根弹簧。

本实用新型所述的用于硅烷交联电缆料的高混机，其具有以下优点：

本实用新型在混合过程中，会存在一个非常大的彻底的物料运动混合过程，即，所有物料经由螺旋提升桨逐步上升，经过混合筒后在螺旋提升桨的顶端后自由下落，该过程所有物料都参与运动，整个搅拌过程无死角使得混合更加均匀；

本实用新型的整个搅拌过程是无限循环的，即落下的物料经过斜面的转动盘又朝向提升螺旋桨底部运动，然后被继续提升搅拌混合；

本实用新型还包含支架，支架上对称朝相向一侧延伸出两个卸料轴，卸料轴的远端连接在壳体外表面；壳体绕着所述卸料轴转动；该结构使得本实用新型混合完毕后通过转动整个壳体来进行卸料，能够彻底的将物料倒出；

本实用新型由于设置了接地导线，能够有效消除混料过程中产生的大量静电，既保障了工人的人身安全，又使得操作过程更加的便捷。

本实用新型的加料口处设置了投料装置；投料装置在未投料时，为关闭状态，投料时，挡板受重力压迫开启，投料后挡板自动关闭，保证混合物料不会在高混机加料口飞出。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的整体结构示意图；

图2为本实用新型投料装置的结构示意图；

图3为图2中所示投料装置的俯视结构示意图。

附图标记说明：

1-支架，2-挡板，3-转盘，4-驱动电机，5-螺旋提升轴，6-输送箱，7-螺旋提升桨，8-加料口，9-卸料轴，10-饲料混合圆筒，11-导线；

100-投料装置，101-帆板，102-弹簧，103-铰链，104-定扣。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

图1，图2和图3示出了本实用新型的具体实施方式，如图所示，本实用新型用于硅烷交联电缆料的高混机，包含壳体，壳体内部中空，底部连通设置输送箱6；所述输送箱6底面安装驱动电机4，驱动电机4的输出轴伸入至输送箱6内部，通过联轴器连接螺旋提升轴5，螺旋提升轴5顶端转动安装在壳体内部的顶面；所述螺旋提升轴5上设置有螺旋提升桨7；

所述壳体内部设置竖直的混合筒10，螺旋提升轴及其上的螺旋提升桨穿过所述混合筒10，混合筒10通过壳体内壁延伸出来的固定架13固定；