[实用新型]一种鼓形齿式联轴器

说明书

技术领域

本实用新型涉及联轴器，具体涉及一种便于调节平衡的鼓形齿式联轴器。

背景技术

    联轴器是机械传动中不可缺少的联接件。其主要用来联接主动轴和从动轴，传动运动和扭矩，并补偿两者之间由于材料组织的不均匀、制造误差、安装误差，承载后的变形以及温度变化等多方便的影响，使通过联轴器质心的主惯性轴与旋转轴线不相重合，联轴器有微小的偏心就会产生较大的离心惯性力，就会对轴承产生较大的附加动压力，它不但使轴和轴承的工作条件恶化，且因离心惯性力的大小及方向一般都是周期性变化的，必将引起机械及其基础产生强迫振动，从而影响机器的正常工作和寿命。

申请号为201220460177.6的实用新型专利公开了一种具有动平衡结构的鼓形齿式联轴器，包括轴套、端盖、内齿圈、压盖、中间接管，中间接管的内壁和外壁上均固定有平衡块。该联轴器的过程如下：中间接管进行粗平衡后，端盖、内齿圈、压盖、中间接管组成的中间接管—内齿圈组件再进行精平衡，然后轴套与端盖、内齿圈、压盖、中间接管所组成的中间接管—内齿圈组件分别进行平衡测试校正后进行装配。该联轴器的平衡块通过焊接的方式焊接在中间接管的内外壁上，然而在进行平衡试验的时候，即使找到不平衡位置后，在人工焊接的操作误差，使得平衡块安放位置不准确，而且焊接之后不便于重新调整位置，导致平衡试验工作效率低。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有联轴器的平衡试验效率低的问题，而提供一种鼓形齿式联轴器，便于进行平衡调节，提高联轴器的平衡调节精度和平衡试验效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种鼓形齿式联轴器，其特征在于，包括轴套、端盖、内齿圈、压盖和中间接管，所述接管的两端对称的设置有平衡环，所述平衡环套设在中间接管的外圆周上，所述平衡环设有沿平衡环径向方向的台阶形安装孔，所述安装孔配设有平衡块，所述平衡块包括安装在安装孔两侧的两紧固块，一紧固块设有螺杆，另一紧固块设有与通孔，螺杆依次穿过安装孔和紧固块的通孔与螺母连接为一体。

进一步地，所述安装孔的两台阶面上均布有防滑槽，所述的两紧固块与安装孔的台阶面结合的面上设有与防滑槽相互适应的凸条。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的一种鼓形齿式联轴器，其特征在于，包括轴套、端盖、内齿圈、压盖和中间接管，所述接管的两端对称的设置有平衡环，所述平衡环套设在中间接管的外圆周上，所述平衡环设有沿平衡环径向方向的台阶形安装孔，所述安装孔配设有平衡块，所述平衡块包括安装在安装孔两侧的两紧固块，一紧固块设有螺杆，另一紧固块设有与通孔，螺杆依次穿过安装孔和紧固块的通孔与螺母连接为一体。通过在中间接管的两端对称地设置平衡环，既能够增加中间接管的转动惯量，便于进行平衡调节；平衡环设有沿平衡环径向方向的台阶形安装孔，可以沿安装孔进行径向调节，提高平衡调节的精度；当进行粗平衡试验的时候，找到不平衡位置安装上平衡块再进行精平衡试验，精平衡试验之后再适当调节平衡块的位置，便可完成平衡试验，既提高了平衡试验的精度，又提高了平衡试验的效率。

与此同时，本实用新型是在将轴套、端盖、内齿圈、压盖和中间接管组装在一起后再进行平衡试验，消除了因轴套、端盖和内齿圈的材料组织不均匀、制造误差、安装误差而带来的不平衡影响，与现有技术先将中间接管进行平衡试验后再组装进行平衡试验相比，减少了平衡试验的次数，进一步提高了平衡试验的效率。

本实用新型安装孔的两台阶面上均布有防滑槽，所述的两紧固块与安装孔的台阶面结合的面上设有与防滑槽相互适应的凸条。通过凸条与防滑槽的配合作用，防止在紧固过程中平衡块的滑动，保证平衡块能够准确的安装在不平衡位置，提高平衡的精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型平衡环结构示意图；

图中标记：1、轴套，2、端盖，3、内齿圈，4、压盖，5、平衡环，6、安装孔，7、台阶面，8、紧固块，9、螺杆，10、中间接管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。