[实用新型]一种面条切割装置

说明书

技术领域

本实用新型属于食品机械领域，尤其是涉及一种面条切割装置。

背景技术

在面条、挂面等长条状食品加工生产领域中，需要轧制、烘干、切割和包装等基本工序，最终形成一定长度的面条，才能在市场上进行销售。目前在轧制和烘干领域中已实现了自动化，蛋在切割工序中，由于面条长度比较大，且脆，所以在切割的过程中多数还是靠人工进行切割，主要工艺工程为，人工将长面条原料放置在切割平台上，采用人工的方式将长面条截成符合尺寸要求的面条，人工切割效率低下，且不卫生。

部分厂家使用机械设备对面条进行切割，但现有技术中采用刀锯对面条进行切割，刀锯上面锯齿的距离决定了面条的粗细，不能灵活的决定加工出来的面条的粗细，也难以加工出较细的面条。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种面条切割装置，可以对面条进行不同粗细与长度的切割。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种面条切割装置，包括传送装置、纵向切割装置、横向切割装置，传送装置横向垂直穿过纵向切割装置与横向切割装置；纵向切割装置包括支撑架、控制装置、基座、纵向切刀，支撑架的顶端设置有若干卡槽，支撑架的底端连接有控制装置，控制装置基座相接，纵向切刀安装于卡槽处；横向切割装置包括横向切刀、支撑架、轴承、基座，横向切刀安装于支撑架的顶端， 支撑架的底端设有轴承，轴承与基座相接，轴承与控制装置均与电机相连，电机位于轴承与控制装置之间。

所述纵向切割装置平行于横向切割装置，设置于横向切割装置之前。

所述卡槽的间距为固定值。

所述纵向切刀的刀刃一侧与传送装置传送方向相反。

所述轴承带动横向切割装置纵向上下移动。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型包含纵向切割装置与横向切割装置，可以使用同一设备对面条进行不同粗细与长度的切割，节省生产成本，提高生产效率；且本实用新型设有控制装置，可以对切割装置的速度与切刀的距离进行设置，操作简便，自动化生产，无需人工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型纵向切割装置的结构示意图。

图3是本实用新型横向切割装置的结构示意图

图中：

1.横向切割装置，2.纵向切割装置，3.传送装置，4.横向切刀，5.纵向切刀，6.卡槽，7.支撑架，8.轴承，9.电机，10.控制装置，11.基座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1～图3所示，一种面条切割装置，其特征在于：包括传送装置3、纵向切割装置2、横向切割装置1传送装置3横向垂直穿过纵向切割装置2与横向切割装置1；纵向切割装置2包括支撑架7、控制装置10、基座11、纵向切刀5支撑架7的顶端设置有若干卡槽6，支撑架7的底端连接有控制装置10，控制装置10与基座11相接，纵向切刀5安装于卡槽6处；横向切 割装置1包括横向切刀4、支撑架7、轴承8、基座11，横向切刀4安装于支撑架7的顶端，支撑架7的底端设有轴承8，轴承8与基座11相接，轴承8与控制装置10均与电机9相连，电机9位于轴承8与控制装置10之间。

所述支撑架7的横梁部分设置有若干卡槽6，纵向切刀5安装于卡槽6处，卡槽6的间距为固定值，可根据所需的面条宽度将纵向切刀5安装至特定卡槽6处；纵向切刀5的刀刃一侧与传送装置3传送方向相反，在面条传输的同时对其进行纵向切割；支撑架7的支架部分底端连接有控制装置10，控制装置10可对纵向切割装置2的切割速度及时间进行设置，控制装置10与基座11相接，基座11对纵向切割装置2起支撑作用。

横向切刀4安装于支撑架7的横梁部分，支撑架7的支架部分底端设有轴承8，轴承8带动横向切割装置1纵向上下移动，对面条进行横向切割，轴承8与基座11相接，基座11对横向切割装置1起支撑作用，电机9与轴承8相连，带动轴承8运转，使横向切刀4对面条进行切割。

本实施例工作过程：将横向切刀4安装于横向切割装置1横梁部分，将纵向切刀5按所需面条宽度安装于对应的纵向切割装置2的卡槽6处；对控制系统10进行设置，调节工作时间，运行速度；面条传送至切割装置，纵向切割装置2先对面条进行纵向切割，后传送至横向切割1，横向切刀4随着轴承8的转动而上下移动，对面条进行横向切割，切割完成的面条传输至下一生产设备。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。