[实用新型]果汁灌装充填阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种果汁灌装用的阀门。

背景技术

果汁灌装机采用不锈钢机身，下杯、放盖、封口均一次完成。该机主要用杯、盒、碗装牛奶、酸奶、方便面、藕粉、米线等食品、饮料的灌装封盖，也可以用于其它异型装的封盖。自动下杯，自动放盖，自动封口、自动出杯；采用进口无级变速系统，可调节生产速度；采用凸轮分度器，使下膜定位精确，机器运转平稳；吸盖与封口同时完成，下膜移动对盖膜定位精度无影响；准确的二次封口、封口压力可调整，封口强度好；操作简便、安全。方便面的工作流程：自动放碗、手工放面及佐料、自动放盖、自动封口、自动退碗。

其中灌装管道的启闭是一道重要的控制工序，如果使用普通的阀门来控制果汁的截流，极易产生关闭不及时的现象，不能迅速的截断果汁的流出，容易发生涎滴，影响灌装的精度。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种果汁灌装充填阀，以提高灌装精度。

本方案中的果汁灌装充填阀，包括阀座，阀座中设有流道，流道中嵌设有可转动的球芯，阀座中轴向滑动联接有两根顶杆，第一顶杆和第二顶杆对称且平行设置在流道两侧，阀座上同轴转动联接有调节圈，调节圈上设有可推挤顶杆在轴向移动的凸轮，凸轮的凹部和凸部依阀座轴线对称设置，球芯的中部贯穿有连通流道的通孔，球芯的两侧设有分别与第一顶杆和第二顶杆对应的第一顶座和第二顶座，凸轮的凸部推挤第一顶杆作用在第一顶座上，驱使球芯上的通孔偏离流道，使阀门关闭，凸轮的凸部推挤第二顶杆作用在第二顶座上，驱使球芯上的通孔正对流道，使阀门开启。

本阀门的驱动是通过调节圈的转动来实现的，可以通过其他设备上的旋塞等机构驱使转动，当调节圈上的凸轮凸部推挤某一顶杆时，所述的顶杆即推动对应的顶座，使得球芯发生自转来改变阀门的接通状态，此时另一顶座会推挤另一顶杆退至凸轮的凹部中。在带动调节圈循环转动后即可实现阀门的周期性启闭，快速的转动即可实现快速启闭，球芯只需转动一定角度使通孔的开口偏离流道即可实现阀门的截流，可以减少果汁灌装中的涎滴现象，提高灌装的精度。

进一步，调节圈呈环形，凸台位于调节圈的下方。此结构的特点是比较紧凑，容易装配。

进一步，球芯上的通孔直径等于流道直径。可以保证接通时尽可能的提升可通过的流量。

进一步，阀座由上阀座和下阀座组装而成。便于装配和维修。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视示意图，是根据图2中的A-A向剖视而来。

图2为本实用新型实施例的俯视示意图。

图3为本实用新型实施例中球芯的立体示意图。

图4为本实用新型实施例中球芯的主视示意图。

图5为本实用新型实施例中球芯的俯视示意图。

图6为本实用新型实施例中图4的B-B向示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：阀座1、调节圈2、凸轮21、第一顶杆3、第二顶杆4、球芯5、通孔6、斜面7、第一顶座8、第二顶座9。

实施例基本如附图1、2所示：圆柱形的阀座1中设有上下贯通的流道，阀座的顶部滑动联接有环形的调节圈2，调节圈的下沿为凸轮21，凸轮上的凸部和凹部相对于其轴线对称设置，凸轮上的形面曲线均匀变化。

阀座中条形的孔中竖直滑动联接有第一顶杆3和第二顶杆4，顶杆的上端与凸轮的形面相抵。顶杆的下端与球芯上的顶座相抵。第一顶杆和第二顶杆对称设置在阀座轴线的两侧，且与之保持平行。

流道中的球芯腔中嵌设有可转动的球芯5，球芯的形状如图3、4、5、6所示。球芯的中部为贯穿的通孔6，通孔上开口的一侧设有斜面7。通孔的两侧被铣刀铣平，并形成对称的第一顶座8和第二顶座9，与所述的第一顶杆和第二顶杆对应。当第一顶杆向下作用在第一顶座上使球芯转动，球芯只需转动一定角度使通孔的开口偏离流道，即可实现阀门的截流。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。