[实用新型]一种母排冲孔机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔加工技术领域，特别涉及一种母排冲孔机构。

背景技术

母排：在供电系统中，电柜中总制开关与各分路电路中的开关的连接铜排或铝排，表面有做绝缘处理，主要作用是做导线用，需要使用母排冲孔机进行冲孔处理后装配。

现有的母排冲孔机正如申请号为201020191492.4，申请日为2010年5月17日的中国实用新型专利公开的一种母排冲孔机，冲头每次只能冲一个孔。母排的装配一般需要在每边冲四个孔，通常在母排冲孔前，需要在母排上画好中心点再冲孔，这样多次冲孔就面临着经常会出现孔距不准，母排不好装配的现象。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供了一种母排冲孔机构，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种母排冲孔机构，包括：

第一支柱、第二支柱，竖直并平行设置；

压板，可活动连接在第一支柱与第二支柱的上部；

驱动设备，连接第一支柱，用以驱动压板沿第一支柱与第二支柱上下移动；

转盘，连接第二支柱，沿第二支柱的径向可转动，转盘包括上转盘和下转盘，上转盘上开设有若干安装孔；

若干模具冲头，分别穿过安装孔设置在上转盘上，模具冲头的底部包括若干冲孔针，用以一次性冲出所需数量的孔洞，下转盘上开设有对应冲孔针的孔洞；

其中，驱动设备通过驱动压板向下运动，从而带动压板下方的一个模具冲头下压，以完成一次冲孔。

较佳的，模具冲头的顶部与上转盘的顶面之间设置有弹性件。

较佳的，模具冲头的底部的若干冲孔针的数量为四个。

较佳的，不同模具冲头的底部的若干冲孔针的间距或尺寸不同。

较佳的，驱动设备为液压泵，液压泵内的液体通过第一支柱推动压板，从而驱动压板上下移动。

通过本实用新型可以一次完成多个孔的冲孔任务，实现了精准冲孔，同时，通过旋转转盘可以快速更换不同的模具冲头，实现不同冲孔尺寸的快速更换。

附图说明

图1所示的是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。

图1所示的是本实用新型提供的一种母排冲孔机构的结构示意图，主要包括：第一支柱1，第二支柱2，驱动设备6，压板5，转盘3，若干模具冲头4。

其中，第一支柱1与第二支柱2竖直并平行设置在一机台上，通过驱动设备6驱动压板5在第一支柱1与第二支柱2的上部上下移动。转盘3设置在第二支柱2上，转盘3包括上转盘31和下转盘32，上转盘31上开设有若干安装孔（图中未示出），模具冲头4分别穿过安装孔中连接在上转盘31上。模具冲头4的底部42包括若干冲孔针，用以一次性冲出所需数量的孔洞，不同模具冲头4的底部42的若干冲孔针的间距或尺寸不同。下转盘32上开设有对应冲孔针的孔洞，模具冲头4的顶部41与上转盘31的顶面之间设置有弹性件（图中未示出）。

本实用新型的工作过程如下：

通过旋转转盘3选择所需间距或尺寸的模具冲头4，将其旋转至压板5的正下方，将母排的冲孔位置对准下转盘32上的对应冲孔针的孔洞。不同模具冲头4的底部42的若干冲孔针的间距或尺寸不同，可根据实际情况进行设计、选择和更换，一般情况下冲孔针的数量为四个。

启动驱动设备6，驱动压板5向下移动，驱动压板5在向下移动的过程中接触其正下方的先前所选的模具冲头4的顶部41，从而带动此模具冲头4向下移动。模具冲头4的底部42的冲孔针穿过母排后进入下转盘32上的孔洞，完成冲孔。

驱动设备6驱动压板5向上移动，模具冲头4通过顶部41与上转盘31顶面之间的弹性件复位。模具冲头4的底部42的冲孔针数量根据实际所需设置，本实用新型不做限制。这样，通过一次冲孔动作就完成了多个孔洞的一次成型。

驱动设备6可以为液压泵，液压泵内的液体通过第一支柱1推动压板5，从而驱动压板5上下移动，但本实用新型对此不做限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。