[实用新型]铝合金车轮铸造机

权利要求书

1.一种铝合金车轮铸造机，其特征是：该设备由机身（1-3）、滑块（1-10）及其导向机构、垂向和水平锁模机构、无卷气导流控速充型机构、补缩机构、温控系统和伺服控制系统组成。

2.根据权利要求1所述的铝合金车轮铸造机，其特征是：无卷气导流控速充型机构包括导流控速液压缸（1-1）、导流液压缸位移传感器（3-12）、导流活塞（3-11）、液压管路、导流系统伺服阀（3-7）和电控系统。

3.根据权利要求2所述的铝合金车轮铸造机，其特征是：补缩机构包括安装于上梁（2-4）中心处的补缩液压缸（1-5）、补缩液压缸位移传感器（3-6）、液压管路、加压伺服阀（3-8）以及电控系统，本铸造机提供的补缩压力为0.1-3MPa。

4.根据权利要求3所述的铝合金车轮铸造机，其特征是：机身（1-3）为板框整体焊接结构，导流控速液压缸（1-1）安装于下梁（2-6）中心处，导流活塞（3-11）能上下方向移动，补缩液压缸（1-5）安装于上梁（2-4）中心处，两个垂直锁模液压缸（1-4）位于补缩液压缸（1-5）两侧，固定于上梁（2-4）上，用于带动滑块（1-10）实现模具垂直开合运动，机身（1-3）上部外侧设有4个导向支撑安装座（2-5）并与导向支撑（1-8）紧固装配于一体，4个导向杆（1-7）安装在导向支撑（1-8）内，用于提供给滑块（1-10）垂直方向的导向，边模液压缸（1-11）安装在两侧板（2-3）及液压缸固定座（1-13）上，上梁（2-4）安装有四个卸料杆（1-9），通过卸料杆（1-9）与模具卸料板的碰撞实现卸料。

5.根据权利要求1所述的铝合金车轮铸造机，其特征是：温控系统与模具衔接，支持多路冷却控制，冷却介质为水或风，温控系统包括模具测温传感器、冷却介质入出口温度传感器、带有节流功能的冷却介质流量传感器、电磁开关和PLC组成的模具冷却测控系统，本机支持5个模具温度监控点。