[实用新型]一种加热炉悬臂辊电机控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轧钢设备控制技术领域，具体涉及一种结构简单、维护方便、使用寿命长的加热炉悬臂辊电机控制装置。

背景技术

    轧钢加热炉悬臂辊道的主要作用是引导钢坯出、入加热炉，把钢坯送入粗轧轧机。很多钢铁企业的型材、棒材车间的加热炉悬臂辊由多个入料悬臂辊和多个出料悬臂辊组成，上述悬臂辊的驱动电机均由可调速的变频系统控制。然而，加热炉悬臂辊设置在加热炉内部，所处工作环境的温度很高，倘若变频系统出现故障，将会导致长时间停机，不仅会烧毁悬臂辊道，还会影响正常生产。因此，设计一种独立于变频系统的悬臂辊电机控制装置作为备用，当变频系统出现问题时，启动悬臂辊电机控制装置，不仅实现对悬臂辊道的有效保护，还能确保正常生产，满足轧钢要求，提高生产效率，已成为轧钢厂需要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、维护方便、使用寿命长，且能够有效保护悬臂辊道，保证轧钢生产正常高效进行的加热炉悬臂辊电机控制装置。

本实用新型包括：负荷隔离开关、微型断路器、按钮开关、交流接触器和指示灯；

负荷隔离开关Q1，其主触点Q1-1，其常闭触点Q1-2；

交流接触器KM1，其线圈KM1-1，其主触点KM1-2，其常开触点KM1-3、KM1-4；

悬臂辊电机主电路中，负荷隔离开关Q1的主触点Q1-1的进线端与变频装置相连，刀开关DK1的进线端与三相电源相连，刀开关DK1的出线端与交流接触器KM1的主触点KM1-2的进线端相连，负荷隔离开关Q1的主Q1-1的出线端并接交流接触器KM1的主触点KM1-2的出线端后与悬臂辊电机M1的电源端相连；

悬臂辊电机控制电路中，微型断路器QF1的进线端与控制电路的电源端正极相连，微型断路器QF1的出线端依次串接负荷隔离开关Q1的常闭触点Q1-2、常闭按钮开关SB1、常开按钮开关SB2和交流接触器KM1的线圈KM1-1后与控制电路的电源端负极相连；常开按钮开关SB2的两端并接交流接触器KM1的常开触点KM1-4；交流接触器KM1的常开触点KM1-3的进线端与微型断路器QF1的出线端相连，交流接触器KM1的常开触点KM1-3的出线端连接指示灯HL1后与控制电路的电源端负极相连。

本实用新型采用传统的负荷隔离开关、微型断路器、交流接触器等元器件组合构成一个完整的，且独立于现有变频系统的加热炉悬臂辊电机控制装置，结构简单，成本较低，维护方便，可靠性高，使用寿命长；当悬臂辊电机主电路中的变频装置出现故障时，断开负荷隔离开关Q1的主触点Q1-1，隔离变频系统与悬臂辊电机，闭合悬臂辊电机主电路中的刀开关DK1，闭合悬臂辊电机控制电路中的微型断路器QF1，按下常开按钮开关SB2，完成悬臂辊电机控制装置的启动；此时交流接触器KM1的线圈KM1-1得电导通，设置在悬臂辊电机主电路中的交流接触器KM1的主触点KM1-2得电吸合，悬臂辊电机M1得电工作，悬臂辊道正常运行，交流接触器KM1的常开触点KM1-3得电吸合，导通指示灯回路，运行指示灯HL1亮；需要停止悬臂辊道时，按下常闭按钮开关SB1，切断悬臂辊电机控制电路的供电，交流接触器KM1的线圈KM1-1失电，交流接触器KM1的主触点KM1-2断开，切断悬臂辊电机M1的电源供给，悬臂辊道停止运行。

本实用新型设计了一种独立于变频系统的悬臂辊电机控制装置作为备用，当变频系统出现问题时，启动悬臂辊电机控制装置，不仅实现对悬臂辊道的有效保护，还能确保正常生产，满足轧钢要求，提高生产效率，解决了困扰轧钢厂的重要技术问题，具有很好的推广使用价值。

附图说明

图1为本实用新型中悬臂辊电机主电路示意图；

图2为本实用新型中悬臂辊电机控制电路示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型保护范围。

如图1和图2所示，本实用新型包括负荷隔离开关、微型断路器、按钮开关、交流接触器和指示灯；

负荷隔离开关Q1，其主触点Q1-1，其常闭触点Q1-2；

交流接触器KM1，其线圈KM1-1，其主触点KM1-2，其常开触点KM1-3、KM1-4；