[实用新型]抗盐雾PCM复合板材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有较高抗盐雾性的PCM复合板材。

背景技术

钢板在工业和生活中的应用比较广泛，汽车、冰箱、洗衣机、高档家具、橱房设备、工业和民用建筑等都需要使用。一般的钢板需在其表面涂上防护层或装饰层后才能作为正式产品使用，而大多是在制成产品或半成品以后再进行的，因此，制造工艺过程复杂，生产中耗能及污染大。并且钢板在油漆或喷涂后的使用寿命较短，容易生锈腐蚀，产品的外观具有诸多局限。近年来在家用电器行业，逐渐兴起在钢板表面覆合塑料膜，能起到防护作用，具有装饰效果，但是塑料膜在制造出多种色彩和图案的同时，也遮盖了金属的光泽，失去了金属材料所特有的质感。

当前，提出钢化玻璃用于高档家电面板，能起到美观、立体的效果，但在实际应用中会出现质量重、易碎裂的现象，给正常使用、运输带来了许多不便。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种具有较高抗盐雾性的PCM复合板材。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

抗盐雾PCM复合板材，特点是：基材为达克罗镀层的钢板，达克罗镀层的钢板正面设有磷化膜层，所述磷化膜层上设有钝化层，所述钝化层上涂覆有抗老化面漆层，达克罗镀层的钢板背面涂覆有背漆层。

进一步地，上述的抗盐雾PCM复合板材，其中，钢板达克罗镀层的厚度为4～8μm。

更进一步地，上述的抗盐雾PCM复合板材，其中，所述抗老化面漆层上覆有保护膜。

本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在：

基材采用具有达克罗镀层的钢板，达克罗镀层抵抗氯离子的侵蚀，防腐性极佳，且耐高温；磷化膜给基体金属提供保护，防止被腐蚀，用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。钝化层增强金属的防腐能力，抗老化面漆层提高耐盐雾的性能，PCM板材的耐盐雾性高达800小时以上。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型的截面示意图；

图中各附图标记的含义：

1—基材，2—磷化膜层，3—钝化层，4—抗老化面漆层，5—保护膜，6—背漆层。

具体实施方式

如图1所示，抗盐雾PCM复合板材，基材1为达克罗镀层的钢板，达克罗镀层的厚度为4～8μm，达克罗镀层的钢板正面设有磷化膜层2，磷化膜层2上设有钝化层3，钝化层3上涂覆有抗老化面漆层4，抗老化面漆层4上覆有保护膜5，达克罗镀层的钢板背面涂覆有背漆层6。

基材采用具有达克罗镀层的钢板，达克罗镀层是以金属锌为主同时加入铝、铬酸、去离子水作为溶剂的高分散水溶性涂料，涂在金属基体上，经过全闭路循环涂覆烘烤，形成薄薄的涂层，达克罗涂层成功地抵抗氯离子的侵蚀，防腐性极佳。达克罗镀层耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就会起皮报废。达克罗镀层具备超强的耐蚀性能，达克罗膜层的厚度仅为4～8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7～10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的板件易于喷涂着色，与有机涂层的结合力较好。

制造时，对基材用清水清洗，继而磷化形成磷化膜，给基体金属提供保护，防止被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。再进行钝化处理形成钝化层，所用钝化剂是一种无色透明的液体，由锆、钛金属离子、成膜促进剂、稳定剂、pH调节剂组成，不含重金属铬、铅镉及其它有害有机物，是一种环保产品。其作用在金属表面形成一层致密氧化膜(钝化膜)，以增强金属的防腐能力。化学转化膜结合牢固，能够显著增强工件与涂层和油漆的结合力。无六价铬和三价铬等含重金属的污水排放。最后涂覆抗老化面漆，在面漆中加入抗氧剂(抗老化剂)，提高耐盐雾的性能，PCM钢板的耐盐雾性高达800小时以上。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。