[实用新型]石材麻面加工机

说明书

技术领域

本实用新型属于石材加工设备技术领域，尤其涉及一种石材麻面加工机。

背景技术

目前，对天然石材表面的加工有多种方式，例如可以将石材的表面加工成火烧面、刨沟面、剁斧面、荔枝面。具体的，火烧面是向石材的表面喷火，使石材表面部分崩裂，主要耗材是石油液化气、天然气跟氧气，从而加工出粗糙面，存在浪费燃料及不安全的问题；刨沟面是在石材表面上开一定的深度和宽度的沟槽，是岗岩雕刻品表面处理的最常见方式之一；剁斧面是用一字型锤在石材表面交错敲击，形成非常密集的条状纹理；荔枝面是用形如荔枝皮的锤在石材表面敲击而成，从而在石材表面形成形如荔枝皮的粗糙表面，多见于雕刻品表面或广场石、外墙装修石板等的表面。

上述四种表面的加工可以采用手工或者机器，若采用手工的方式，不仅工人的劳动强度大，费时费力且工作效率低，在实际生产中，通常利用机器进行加工，例如火烧面的加工可采用石材火烧机，刨沟面的加工可采用石材刨沟机，剁斧面的加工可采用石材剁斧机，荔枝面的加工可采用荔枝面机。

但是，现有的石材加工机只能加工出上述其中一种表面，对应每种加工方式用户需购置不同类型的石材加工机，然后根据加工要求使用相应的石材加工机对石材的表面进行加工，不仅导致用户的购机成本升高，而且多种设备占用的空间较大，设备的利用率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种石材麻面加工机，以解决现有的石材加工机无法对石材的表面进行不同的加工的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：石材麻面加工机，包括机架，所述机架上设有沿X向输送石材的行走传送机构；所述行走传送机构上方的所述机架上转动安装有若干根沿X向布置的飞锤轴，所述飞锤轴的轴线均沿Y向设置，每所述飞锤轴均连接第一动力装置，每所述飞锤轴上活动安装有多个飞锤，相邻两所述飞锤轴沿Y向错开布置；所述机架上还设有用于调节所有所述飞锤轴Z向位置的高度控制机构；所述机架上还设有用于协调所述行走传送机构、所述第一动力装置和所述高度控制机构动作的电控装置。

作为一种改进，所述行走传送机构包括由第二动力装置驱动的传送带和若干沿X向均匀布置的托辊。

作为一种改进，所述机架上沿Z向滑动安装有相对设置的两滑块，所有所述飞锤轴转动安装于两所述滑块之间，所述高度控制机构包括由第三动力装置驱动的沿Z向设置的链条，所述链条固定连接所述滑块。

作为进一步的改进，所述滑块滑动安装于沿Z向设置的导轨上，所述导轨设置于所述机架上。

作为进一步的改进，所述机架上位于石材进口处设有用于检测石材厚度的位置传感器，所述位置传感器与所述电控装置电连接。

作为一种改进，每所述飞锤远离所述飞锤轴的端部上焊接有高强度耐磨材料制成的飞锤头。

作为进一步的改进，所述飞锤轴上固定安装有连接座或者连接盘，所述飞锤通过销轴铰接于所述连接座或者连接盘上。

作为一种改进，所述行走传送机构上方的所述机架上设有加工箱，若干所述飞锤轴和所述高度控制机构均设于所述加工箱内，所述加工箱的顶部设有除尘系统。

作为进一步的改进，所述除尘系统包括过滤箱，所述过滤箱与加工箱之间通过管道连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于石材麻面加工机包括机架，所述机架上设计了行走传送机构、若干根飞锤轴、第一动力装置、高度控制机构和电控装置，每所述飞锤轴上活动安装有多个飞锤，相邻两所述飞锤轴沿Y向错开布置，因而在加工时，通过高度控制机构调节飞锤轴的竖向高度，石材通过行走传送机构进入飞锤轴的下方，根据加工需求，通过电控装置控制相应的第一动力装置，从而带动相应飞锤轴转动，高速旋转的飞锤轴带动飞锤依次敲击石材表面，致使石材表面的光滑表面变成粗糙面，从而可以加工出火烧面、刨沟面、剁斧面或者荔枝面。本实用新型提供的石材麻面加工机整合了石材加工中的火烧、刨沟、剁斧和荔枝面的四道工序，具备石材火烧机、石材刨沟机、石材剁斧机和荔枝面机的综合功能；节省了火烧机的燃料并避免了火烧机的诸多不安全因素；结构简单，一机多用，不仅节省了资源，更节省了人工，提高了效率及设备利用率，相比使用多台不同类型的设备，成本大大降低，节省空间，使用方便。

由于所述行走传送机构包括由第二动力装置驱动的传送带和若干沿X向均匀布置的托辊，托辊起支撑石材的作用，同时可减小石材输送过程中的摩擦力。