[实用新型]一体式门板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种门板的技术领域，具体为一体式门板。

背景技术

目前的门板与门板之间通过螺杆或者螺栓固定，不容易拆卸安装，而且该些连件结构强度较低，在推拉门板时，容易受力变形。

目前的门板的都很笨重，不方便运输，在使用时，推拉都较为吃力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，实用性强，连接件结构强度大的一体式门板。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一体式门板，其特征是：包括门板及与门板可拆卸连接的外接件，所述门板包括主板及主板两侧的副板，所述副板外壁上开设有槽口，且副板内形成有副腔室，所述主板包括连接段及连接段两侧的主段，所述主段通过分隔板分隔有三个主腔室，所述外接件包括与槽口卡接的限位杆及外接杆，所述限位杆的宽度大于槽口的宽度，所述限位杆与外接杆通过加强条连接，所述外接杆包括与加强条连接的外包杆及位于外包杆内的内包杆，所述外包杆的内壁与内包杆的外壁之间设有加强体，所述内包杆为空心结构。

进一步，所述加强条包括相互连接的加强段及直段，所述加强段位于槽口内，该加强段通过第一固定件与限位杆连接，所述直段通过第二固定件与外包杆连接。

进一步，所述第一固定件呈三棱柱状，且第一固定件包括与限位杆贴合连接的底面及两个支撑交接的支撑侧面，所述两个支撑侧面的交接处与加强段连接，所述支撑侧面向内凹陷，该支撑侧面上包括加强部及加强部两侧的支持部，所述加强部上凸起有加强筋，所述一侧的支持部的面积与加强部的面积比值为0.3-0.5。

进一步，外包杆与内包杆呈长方体状。

进一步，外接件采用橡胶一体成型。

对比现有技术的不足，本实用新型的技术方案所带来的有益效果：

    1.本申请一体式门板包括门板及与门板可拆卸连接的外接件，外接件滑入副板内的副腔室内通过限位杆与槽口进行限位连接，在安装或者拆卸时，很方便；门板上的主板包括连接段及连接段两侧的主段，主段通过分隔板分隔有三个主腔室，减轻了主板的重量，方便运输，而且推拉门板时很省力。

   2.外接件上的加强条包括位于槽口内的加强段及直段，加强段能提高加强条的结构强度，外接件上的外接杆包括加强条连接的外包杆及位于外包杆内的内包杆，外包杆与内包杆之间设有加强体，加强体能提高外包杆与内包杆之间抗压、抗拉强度的加强体，而且加强体能进一步提高外包杆与内包杆之间的连接的结构强度；外包杆与内包杆呈长方体状，所述内包杆为空心结构，减轻了外接杆的重量，减少了运输成本。而且空心结构能进一步提高外接杆的结构强度。

    3.加强条上的加强段通过第一固定件与限位杆连接，第一固定杆的加强部上凸起有加强筋，加强筋能提高第一固定杆的结构强度，进一步提高加强段与限位杆连接的结构强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型G部放大图。

图3为本实用新型外接件结构示意图。

图4为本实用新型第一固定件结构示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示：一体式门板1，包括门板1及与门板1可拆卸连接的外接件2，外接件2采用橡胶一体成型。所述门板1包括主板11及主板11两侧的副板12，所述副板12外壁上开设有槽口120，且副板12内形成有副腔室121，所述主板11包括连接段13及连接段13两侧的主段，所述主段通过分隔板分隔有三个主腔室110，减轻主板11的重量，方便运输，而且方便使用者推拉。所述外接件2包括与槽口120卡接的限位杆3及外接杆4，所述限位杆3的宽度大于槽口120的宽度，所述限位杆3与外接杆4通过加强条5连接，所述外接杆4包括与加强条5连接的外包杆41及位于外包杆41内的内包杆42，所述外包杆41的内壁与内包杆42的外壁之间设有能提高外包杆41与内包杆42之间抗压、抗拉强度的加强体43，而且加强体43能进一步提高外包杆41与内包杆42之间的连接的结构强度；外包杆41与内包杆42呈长方体状，所述内包杆42为空心结构，减轻了外接杆4的重量，减少了运输成本。而且空心结构能进一步提高外接杆4的结构强度。

所述加强条5包括相互连接的加强段51及直段52，所述加强段51位于槽口120内，该加强段51通过第一固定件6与限位杆3连接，所述直段52通过第二固定件与外包杆41连接，第一固定与第二固定件结构相同。