[实用新型]显微标注装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示面板的检测与维修技术领域，特别是关于一种显微标注装置。

背景技术

液晶显示面板的生产制造过程需要经过多次检测。其中，亮点不良检测通常需要使用放大装置、光源组和标注装置。图1是现有的利用放大装置、光源组和标注装置检测液晶显示面板亮点不良的步骤图。请参阅图1，利用光源组使液晶显示面板点亮处于纯色状态，例如使液晶显示面板处于纯黑、纯白、纯红、纯绿或纯蓝模式显示；查找亮点，若发现亮点，则使用放大装置例如光学显微镜检查亮点并判断亮点是否可以维修，确认可维修则使用标注装置对可维修的亮点位置进行标注，将可维修的液晶显示面板提供给后续的维修流程进行维修；将不可维修的液晶显示面板降等出货处理。

在现有显示面板的检测过程中，放大装置和标注装置是两个彼此独立的装置，在用放大装置确认亮点可维修后还要再将标注装置移动到亮点所在位置进行标注，因此，放大检测过程和标注过程是分别独立分步进行的，在一定程度上会影响标注的准确度，甚至影响后续的维修。此外，标注装置结构复杂，操作不方便，也导致显示面板的检测与维修的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供了一种显微标注装置，其在显示面板的亮点不良检测和维修进程时将检测与标注同步完成，标注位置准确，且结构简单、操作方便，有效地提高显示面板的检测与维修的效率。

本实用新型解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

一种显微标注装置，包括透镜壳体和设置在该透镜壳体内的透镜组，透镜组的多个透镜的光轴方向是同光轴设置。显微标注装置还包括支撑壳体和标注笔。支撑壳体沿光轴方向连接于透镜壳体，支撑壳体远离透镜壳体的一端具有支撑端面。标注笔穿设于支撑壳体，标注笔具有笔芯，笔芯的笔头位于支撑壳体内，且笔芯的长度方向与透镜组的光轴方向在支撑端面所在的平面内相交。

本实用新型较佳实施例中，上述支撑壳体呈半球结构，支撑壳体的半球形顶部设有通孔，且设有通孔的半球形顶部连接至透镜壳体。

本实用新型较佳实施例中，上述通孔的直径小于透镜壳体的内直径。

本实用新型较佳实施例中，上述标注笔包括同轴设置的外笔筒和内笔筒，外笔筒穿设于支撑壳体，外笔筒沿中轴线方向具有位于支撑壳体内的第一端部和位于支撑壳体外的第二端部，内笔筒可朝向第一端部和第二端部滑动地设置于外笔筒中，内笔筒具有靠近第一端部并位于外笔筒中的第一端和位于外笔筒外的第二端，笔芯设置在内笔筒内，且笔芯的笔头从内笔筒的第一端露出并伸出于外笔筒的第一端部。

本实用新型较佳实施例中，上述外笔筒的内壁设置有导轨，导轨的长度方向平行于外笔筒的中轴线方向，内笔筒的外壁设有与导轨配合的滑块。

本实用新型较佳实施例中，上述标注笔还包括弹簧，弹簧设置在外笔筒中并位于第一端部，弹簧的一端抵靠外笔筒的第一端部，弹簧的另一端抵靠内笔筒的第一端，笔芯的笔头穿过弹簧伸出于外笔筒的第一端部。

本实用新型较佳实施例中，上述内笔筒的第二端具有笔帽。

本实用新型较佳实施例中，上述透镜组的多个透镜为凸透镜。

本实用新型的有益效果是，本实用新型较佳实施例的显微标注装置包括透镜壳体和设置在透镜壳体内的透镜组，透镜组的多个透镜的光轴方向是同光轴设置，支撑壳体沿光轴方向连接于透镜壳体，支撑壳体远离透镜壳体的一端具有支撑端面，查看显示面板时支撑端面抵靠于显示面板的表面，标注笔穿设于支撑壳体，标注笔的笔芯的长度方向与透镜组的光轴方向在支撑端面所在的平面内相交，即笔芯伸出时笔头能接触透镜组的光轴方向与显示面板的表面相交的点，在检测亮点的同时准确地对亮点进行标注，实现检测与标注同步完成，能提高检测亮点标注的准确度，有利于后续维修，而且，显微标注装置的结构简单、操作方便，也能进一步有效地提高显示面板的检测与维修的效率。

附图说明

图1是现有的利用放大装置、光源组和标注装置检测液晶显示面板亮点不良的步骤图。

图2是本实用新型一实施例的显微标注装置的结构示意图。

图3是本实用新型一实施例的显微标注装置在使用状态的结构示意图。

图4是本实用新型一实施例的显微标注装置检测显示面板亮点不良的步骤图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的显微标注装置的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。