[实用新型]换热器管道堵漏检测装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及空调技术领域，更具体地说涉及空调换热器管路堵漏检测装置。

背景技术：

如图1所示，现有空调换热器包括有铜管A1、翘片A2、进冷媒管A3和出冷媒管A4，铜管A1、进冷媒管A3和出冷媒管A4均与集流管A5焊接在一起，在焊接过程中，难免会发生铜管A1与集流管A5焊接时形成堵塞或焊接不到位产生漏气的现象。但是一般空调生产厂家并没有对换热器管路是否在焊接时发生了堵塞进行检测，这就造成如果有一处铜管在焊接时与集流管发生堵塞，则就需要压缩机加大功率，从其它未堵塞的管路处流过冷媒，造成空调耗能过大在。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种换热器管道堵漏检测装置，它可以检测换热器管道在焊接后是否发生了堵塞，同时也可以检测换热器管道在焊接后是否漏气，从而避免空调系统无谓地功耗过大。

本实用新型的技术解决措施如下：

换热器管道堵漏检测装置，包括气源气瓶和焊接管道后的换热器，换热器具有进冷媒管和出冷媒管，气源气瓶通过管道与进冷媒管相通接，出冷媒管通过管道与节流装置相通接，节流装置为节流阀、孔板或毛细管等，但不仅限于此；

在气源气瓶与进冷媒管相通接的管道上安装有恒压阀和稳压阀，在节流装置与出冷媒管相通接的管道上安装有第一压力传感器。

所述在气源气瓶与进冷媒管相通接的管道上安装有第二压力传感器。

所述在气源气瓶与进冷媒管相通接的管道和节流装置与出冷媒管相通接的管道上安装压差计。

本实用新型的有益效果在于：

它可以检测换热器管道在焊接后是否发生了堵塞，同时也可以检测换热器管道在焊接后是否漏气，从而避免空调系统无谓地功耗过大。

附图说明：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为实施例1的结构示意图；

图3为实施例2的结构示意图；

图4为实施例3的结构示意图。

图中：1、气源气瓶；2、换热器；21、进冷媒管；22、出冷媒管；3、恒压阀；4、稳压阀；5、节流装置；6、第一压力传感器；7、第二压力传感器；8、压差计。

具体实施方式：

实施例：见图2所示，换热器管道堵漏检测装置，包括气源气瓶1和焊接管道后的换热器2，换热器2具有进冷媒管21和出冷媒管22，气源气瓶1通过管道与进冷媒管21相通接，出冷媒管22通过管道与节流装置5相通接，节流装置5为节流阀、孔板或毛细管；

在气源气瓶1与进冷媒管21相通接的管道上安装有恒压阀3和稳压阀4，在节流装置5与出冷媒管22相通接的管道上安装有第一压力传感器6。

实施例2，见图3所示，所述在气源气瓶1与进冷媒管21相通接的管道上安装有第二压力传感器7。其余同实施例1。

实施例3，见图4所示，所述在气源气瓶1与进冷媒管21相通接的管道和节流装置5与出冷媒管22相通接的管道上安装压差计8。

工作原理：实施例1的工作原理，事先我们通过多次的实验检测出换热器的管道如果没有堵塞时第一压力传感器6的正常值，而管道发生堵塞后的换热器第一压力传感器6的检测值会与正常值有一个差值，如果高于该差值在一定范围，则说明有管道堵塞，如果低于，则是漏气。实施例1也可以将第一压力传感器6的检测值与稳压阀的压力值进行比较得出差值，从而得知换热器的管道是否有堵塞。

实施例2是通过观察第一压力传感器6的检测值和第二压力传感器7的差值得知换热器的管道是否有堵塞。

实施例3是通过压差计直接观察气源气瓶1与进冷媒管21相通接的管道和节流装置5与出冷媒管22相通接的管道的压力差得知换热器的管道是否有堵塞。