[实用新型]一种预制桩的快速接桩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及桩基施工技术领域，特别是涉及一种预制圆桩的接桩装置，具体的说是一种预制桩的快速接桩装置。

背景技术

预制桩，是在工厂或施工现场制成的混凝土预制管桩和钢管桩，通常由于施工要求，需要将多根桩接长处理。目前，预制桩接桩最主要的形式是焊接连接，将下节桩沉桩至离地面1m左右的位置，再将上节桩吊装至下节桩上，调整后开始施焊，每个接头焊接时间约为40分钟左右，整个桩身在地层中滞留时间过长，容易造成沉桩困难，甚至达不到预期的设计目标。特别是在上下节桩焊接完成后，此时由于接头温度较高，沉桩时，接头部分骤遇地下水，还会使桩头淬火，导致焊缝变脆，从而直接影响了预制桩的受力性能。再则沉桩现场一般为露天作业，如在接头施焊时，受到雨、风的影响，焊接的焊缝质量不易保证，将给接桩埋下隐患，直接影响桩基的质量，风雨较大时，还不能施工，影响施工效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供接桩速度快、连接牢固，且不受天气影响，能提高施工效率，缩短接桩周期，保证接桩质量的一种预制桩的快速接桩装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种预制桩的快速接桩装置，包括单元连接板，单元连接板为具有一定厚度的扇形弧板，该单元连接板的两侧面均制有一道贯穿单元连接板的外弧面和内弧面的凹槽，凹槽为开口向外断面呈V形结构的V形凹槽，单元连接板依次排列构成两相邻单元连接板侧面间包含有适量调整间隙的圆环，两相邻单元连接板侧面上的V形凹槽恰好组合形成一条连接锁孔，该连接锁孔中插入有使两相邻单元连接板咬合锁紧的销钉，单元连接板上制有用于将该单元连接板与预制桩的桩端板先行固定连接的带有沉台的沉头孔。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的V形凹槽的开口夹角为90度，组合形成的连接锁孔为方形孔。

上述的销钉为断面呈方形的长条销钉，该销钉的前端头制有方便插入的导角斜面。

上述的单元连接板上制有两个沉头孔，沉头孔贯通单元连接板的上下两端面。

上述的单元连接板的下端面与外弧面的连接间开有使单元连接板与预制桩的桩端板焊接更加牢固的外焊接导角。

上述的单元连接板的下端面与内弧面的连接间开有使单元连接板与预制桩的桩端板焊接更加牢固的内焊接导角。

与现有技术相比，本实用新型的单元连接板为具有一定厚度的扇形弧板，单元连接板的两侧面制有一道贯穿单元连接板的外弧面和内弧面的V形凹槽，通过安装在两节预制桩上的单元连接板形成的连接锁孔，利用销钉就能使两节预制桩完成施工现场的快速连接。本实用新型优点在于：预制桩在出厂前就能将单元连接板与预制桩采用螺栓锚固，在施工时，能现场直接吊装，提高接桩效率。在工厂将单元连接板与预制桩锚固连接，从而使接桩不受天气的影响，缩短接桩周期，保证接桩质量；单元连接板与预制桩端板内外两侧均可焊接或采取其他措施处理，预制桩接头强度能大幅提高。

附图说明

图1是本实用新型单元连接板的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视示意图；

图3是图1的B-B向剖视示意图；

图4是未制有焊接导角的单元连接板的仰视结构图；

图5是本实用新型销钉的结构示意图；

图6是本实用新型接桩后的状态示意图；

图7是本实用新型安装在预制桩桩头上时的装配结构示意图；

图8是上节预制桩单元连接板和下节预制桩单元连接板锁紧连接的示意图；

图9是图8中K处去除销钉后的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图9为本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：连接锁孔A、容纳凹槽R、螺栓L、外焊接导角M、内焊接导角N、调整间隙S、单元连接板1、V形凹槽1a、沉头孔1b、沉台1c、外弧面11、内弧面12、销钉2、导角斜面2a。