[实用新型]电气间瓦楞板电气开关安装孔液压剪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安装孔液压剪，尤其涉及电气间瓦楞板电气开关安装孔液压剪。

背景技术

电气间内部配有供电系统，内部设施有：变电站、配电站、配电变压器、二次变电站、各级线路、进户线以及用电设备等。在对电气间进行线路铺设过程中，需要在电气间的墙体(瓦楞板)上设置电气开关安装孔，传统的设置电气开关安装孔大多采用人工剪切方式。这样做一方面由于在一大块瓦楞板上设置电气开关安装孔费时费力，另一方面所加工出来的安装孔尺寸不整齐美观，增加了电气开关安装的难度，安装孔的边缘有很多毛刺生成，极有可能使通过其的电缆表面破损，造成重大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于克服人工剪切技术的不足，提供一种方便、快捷、效率高的瓦楞板电气开关安装孔液压剪。

本实用新型的瓦楞板电气开关安装孔液压剪，它包括机架，在所述的机架上部沿水平方向安装有两组左右水平间隔相对设置的滑槽板，每组滑槽板由上下间隔设置的上、下滑槽板构成，液压缸的缸座支撑在两组滑槽板的上滑槽板上，两组滑槽板的上、下滑槽板之间的间隙构成上滑槽，液压缸的前端方形法兰盘设置在上滑槽内并且能够在所述的上滑槽内滑动，在所述的液压缸的活塞杆上安装有上凸模，在所述的机架下部沿水平方向安装有底板，在所述的底板上方沿水平方向与底板间隔的安装有两道限位板，所述的底板与两道限位板之间的间隙构成下滑槽，下凹模通过下凹模的底座滑动连接在下滑槽上，所述的上凸模能够在活塞杆的带动下插在下凹模的凹槽内。

本装置的有益效果是：本实用新型中由于上凸模和下凹模可以分别在滑槽中移动，所以瓦楞板上可以在不同位置上开有电气开关安装孔，有效解决了不同瓦楞板上开设的电气开关安装孔位置不同的问题，本实用新型实现了瓦楞板电气开关安装孔自动化加工，有效地节省了人力，提高了安装孔加工效率，瓦楞板上所加工的安装孔整齐美观，不会磨损电缆表面，电气开关安装方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的电气间瓦楞板电气开关安装孔液压剪的主视图；

图2为图1中所示液压剪的俯视图；

图3为本实用新型的液压剪的上凸模的主视图；

图4为图3中所示的上凸模的俯视图；

图5为本实用新型的液压剪的下凹模的主视图；

图6为图5所示的下凹模的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作以详细描述。

如附图所示本实用新型的电气间瓦楞板电气开关安装孔液压剪，它包括机架1，在所述的机架1上部沿水平方向安装有两组左右水平间隔相对设置的滑槽板，每组滑槽板由上下间隔设置的上、下滑槽板5、6构成，液压缸4的缸座支撑在两组滑槽板的上滑槽板上，两组滑槽板的上、下滑槽板之间的间隙构成上滑槽，液压缸4的前端方形法兰盘设置在上滑槽内并且能够在所述的上滑槽内滑动，在所述的液压缸4的活塞杆上安装有上凸模2，在所述的机架1下部沿水平方向安装有底板，在所述的底板上方沿水平方向与底板间隔的安装有两道限位板7、8，所述的底板与两道限位板之间的间隙构成下滑槽，下凹模3通过下凹模的底座滑动连接在下滑槽上，所述的上凸模2能够在活塞杆的带动下插在下凹模的凹槽内。

所述的液压缸具有导向功能，在对瓦楞板冲裁电气开关安装孔时，保证上凸模不会旋转导致与下凹模无法配合使用。

作为本实用新型的一种优选的实施方式，如图所示所述的下凹模的凹槽为通槽，下凹模底部的底板和支架的底座之间设置有废料存储槽，所述的下凹模的凹槽与废料存储槽连通设置，在对瓦楞板冲裁电气开关安装孔，及时清理存储槽中的废料，保证电气开关安装孔加工过程持续正常进行。

作为本实用新型的一种优选的实施方式，在上凸模2两侧设置有导向杆，在所述的下凹模3两侧开有定位孔，所述的导向杆能够在活塞杆的带动下插在定位孔内以定位。

作为本实用新型的一种优选的实施方式，上下间隔设置的上、下滑槽板5、6中的两块上滑槽板5固定或者两块下滑槽板6固定，其中固定的滑槽板采用焊接方式与机架固定相连，可调节的滑槽板采用调整螺栓使其上下移动，在设定的上下滑槽板间距位置与机架固定相连。

本实用新型的使用过程：根据瓦楞板上电气开关安装孔的位置移动上凸模和下凹模调整到指定位置，在对瓦楞板冲裁电气开关安装孔前，确保上凸模和下凹模竖直中心线方向对齐，操控液压缸，活塞杆伸出，上凸模向下凹模方向靠近，在瓦楞板指定位置上冲裁出电气开关安装孔，活塞杆缩回，上凸模和下凹模脱离，取出瓦楞板，清除废料。