[实用新型]磨面打浆自动分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨面打浆自动分离机，属于机械领域。

背景技术

现有的打浆机通常只具备打浆功能，其功能较为单一。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供给了一种磨面打浆自动分离机，不仅具备通用打浆机的打浆功能，还兼具打粉的功能。

本实用新型所采用的技术方案：

一种磨面打浆自动分离机，包括机壳，所述机壳内安装有破碎混合装置和分离装置。

破碎混合装置，用以将原料进行破碎并进行搅拌；

分离装置，用以将破碎后的原料进行固体和液体离心分离，

所述破碎混合装置上设有第一出口和第二出口，所述第二出口与所述分离装置的入口连接，所述第一出口和所述第二出口处均设有插槽，还设有与所述插槽相配合的插板，用以封闭第一出口或第二出口。

优选的，所述破碎混合装置包括破碎机构和混合搅拌机构，所述破碎机构包括2个相互配合的滚筒，分别为第一滚筒和第二滚筒，所述第二滚筒上设有多条碾压齿，所述碾压齿的延伸方向与所述第二滚筒的轴线相同，多条所述碾压齿均匀的分布在所述第二滚筒的外表面上，所述第一滚筒和所述第二滚筒之间的配合部构成破碎通道，所述机壳的上方开设有原料进口，所述原料进口与所述破碎通道连通。

通常，所述混合搅拌机构位于所述破碎机构的正下方，所述混合搅拌机构的入口与所述破碎通道连通。

通常，所述混合搅拌机构可以为搅拌筒，所述搅拌桶的出口同时与所述第一出口和所述第二出口连通。

优选的，所述搅拌筒上还安装有喷水头，所述喷水头通过管道与外界的水箱连接，用以对搅拌筒中的粉碎料注水。

优选的，所述分离装置包括过滤器和设置在所述过滤器内部的螺纹输送杆，所述过滤器固定在所述机壳内，所述螺纹输送杆竖直设置，所述螺纹输送杆顶端的机壳上开设有渣料出口，所述螺纹输送杆顶端与所述渣料出口连接，所述过滤器与所述机壳之间构成浆体容纳腔，所述机壳上还开设有浆体出口，所述浆体出口与所述浆体容纳腔连通。

通常，所述过滤器可以为圆筒状过滤器，所述过滤器的侧壁采用滤网制成。

进一步的，所述滤网的规格可以为30-200目。

优选的，所述过滤器的外侧还包裹有一层过滤布。

优选的，所述过滤器和所述过滤布上均开设有通孔，所述过滤器和所述过滤布上的通孔作为所述分离装置的入口。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过破碎混合装置和分离装置实现打浆和分离浆体的目的，而在第一出口和第二出口处设置插槽，可通过插板插入插槽的方式，选择性的封闭第一出口或第二出口，在封闭第二出口时，不能够对打碎的原料进行离心分离，而是通过第一出口完全的排出，这样便可单独的实现破碎功能(打粉功能)，从而增强了本实用新型的多功能性，实现一机多用，间接的降低成本。

通过第一滚筒和第二滚筒的转动，在原料通过破碎通道时，可对原料进行碾压，从而实现破碎的目的，破碎后的原料进入混合搅拌机构进行搅拌，其具有结构简单、维护成本低等特点。

喷水头的设置，可在对破碎料(原料经过破碎后得到的)中加水，方便得到混合浆体。

螺纹输送杆的设置，通过电机带动螺纹输送杆转动，可带动分离装置中的混合浆体做离心运动，离心运动的混合浆体通过过滤器实现固液分离，液体(纯粹的浆体)通过过滤器进入浆体容纳腔，而固体(渣料)则还留在过滤器内部，转动的螺纹输送杆同时还可将过滤器中的渣料向外输送，通过这样的设计可自动实现对浆体和渣料的分离，同时对渣料进行自动外排。

过滤布的设置，进一步对通过过滤器的浆体进行过滤，去除粒径较小渣料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图。

其中：1、机壳；2、原料进口；3、浆体出口；4、渣料出口；5、第一滚筒；6、第二滚筒；7、混合搅拌机构；8、喷水头；9、第一出口；10、第二出口；11、过滤器；12、螺纹输送杆。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型涉及一种磨面打浆自动分离机，包括机壳1，所述机壳内安装有破碎混合装置和分离装置。

破碎混合装置，用以将原料进行破碎并进行搅拌；

分离装置，用以将破碎后的原料进行固体和液体离心分离，