[实用新型]倒置式混流水轮风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水轮风机，尤其涉及一种适用于蒸发冷却器和小型冷却塔的倒置式混流水轮风机。

背景技术

混流式水轮风机由于噪音低、效率高而被广泛用于具有回水势能的冷却塔，用于替代原来的电机和减速装置，达到节能降耗目的。目前数量庞大的由电机直接驱动的冷却装置，例如蒸发冷却器和小型冷却塔，其内部空间都比较狭小。现有的混流式水轮风机，采用水轮装置在下，风扇在上的安装方式（参见附图4），此种结构的混流式水轮风机不适宜在以上内部空间狭小的冷却装置上使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种与现有混流式水轮风机安装方式相反的倒置式混流水轮风机，以克服现有技术所存在的上述不足。

为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是：一种倒置式的混流水轮风机，包括水轮装置和风扇叶片，所述水轮装置包括进水管、出水管、混流转轮，所述进水管位于出水管上部，所述混流转轮安装在进水管内，驱动混流转轮之传动轴上端与水轮装置外壳上的轴承组件A连接，所述风扇叶片安装在水轮装置的下部，并与穿出出水管下部的传动轴连接。

其进一步的技术方案是：所述传动轴与出水管下部的接合部位设有轴承组件B，包括密封件、轴承和压盖，所述风扇叶片连接在依次穿过密封件、轴承和压盖的传动轴的末端。

其更进一步技术方案是：所述传动轴伸出压盖以下的部位的直径小于压盖以上的部位的直径。

由于采取以上技术方案，本实用新型之倒置式的混流水轮风机具有以下有益效果：

1．蒸发冷却器和小型冷却塔虽然驱动功率小，一般为7.5-30千瓦，但数量庞大，应用数量是大、中型冷却塔的数十倍，本实用新型解决了现有的混流式风机不能应用于空间狭小的蒸发冷却器和小型冷却塔的问题，可广泛应用于具有回水势能的蒸发冷却器和小型冷却塔，替代驱动电机，达到节能降耗的目的；

2．本实用新型之倒置式混流水轮风机、其伸出压盖以下的传动轴直径小于压盖以上的直径，方便检修和更换轴承组件；

3.本实用新型之倒置式混流水轮风机结构简单，安装方便，可充分利用原有的安装支架进行安装，替代原有的电机。

下面结合附图及实施例对本实用新型之一种倒置式混流水轮风机的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型之倒置式混流水轮风机的结构示意图；

图2为图1之A部放大图；

图3为本实用新型之倒置式混流水轮风机安装状态示意图（俯视）；

图4为原有混流式水轮风机的结构示意图图。

图中：

1—进水管，2—出水管，3—混流转轮，4—传动轴，41—传动轴压盖以上的部位，42—传动轴压盖以下部位，5—风扇叶片，6—轴承组件A，7—轴承组件B，71—轴承，72—密封件，73—压盖，8—导叶，9—蒸发冷却器或冷却塔，10—安装支架，11—倒置式混流水轮风机机体。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种倒置式的混流水轮风机，包括水轮装置和风扇叶片5，所述水轮装置包括进水管1、出水管2、混流转轮3，所述进水管位于出水管上部，所述混流转轮3安装在进水管内，进水管内可安装用于引导水流的导叶8；驱动混流转轮3的传动轴4上端与水轮装置外壳上的轴承组件A6连接，所述风扇叶片5安装在水轮装置的下部，并与穿出出水管2下部的传动轴4连接。

所述传动轴4与出水管下部的接合部位设有轴承组件B7，包括密封件71、轴承72和压盖73，所述风扇叶片5连接在依次穿过密封件71、轴承72和压盖73的传动轴4的末端。

所述传动轴4伸出压盖73以下的部位42的直径小于压盖73以上的部位41的直径。

安装时，机体11安装在小型冷却塔或蒸发冷却器9之安装支架10的上方，代替原来的风扇驱动电动机，风扇叶片5安装在安装支架10的下方(如图3所示)。

工作原理：水流由进水管1进入，经导叶8按一定角度导流后，进入机体内推动混流转轮3转动，从而带动传动轴4转动，水流通过混流转轮3完成做功后通过出水管2流出；传动轴4进而带动出水管2下的风扇叶片5转动，对蒸发冷却器或冷却塔9内的循环水进行散热降温。