[实用新型]一种一体式气瓶气压及气密性测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业气瓶生产技术领域，特别涉及一种一体式气瓶气压及气密性测试装置。

背景技术

钢质无缝工业气瓶是在工业上应用较为广泛的一种高压气瓶，属于特种设备，由于需要承受较高的压力，高压气瓶在生产过程中必须进行压力测试及气密性测试，检验产品的耐压范围和密封性，检测过程中需要在气瓶中冲入高压气体，测试结束后，将存在于高压气瓶中的高压气体直接排出。采用现有的测试设备造成高压气体的大量浪费，而且高压气体排出过程会发生巨大的噪音，影响生产车间的工作环境，对工作人员影响极大，除此之外，现有的测试设备，通常情况下只能对气瓶进行单独测试，不能形成批量检测。

基于上述分析，设计一种一体式气瓶气压及气密性测试装置，将用于气瓶压力及密封性检测的高压气体循环应用，节省气源，降低高压气体排出的噪音，同时提升检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对现有用于工业气瓶气压及气密性测试装置，不能实现高压气体的循环利用，提升检测成本，气体排出噪音大，影响工作人员健康，且不能实现批量检测继而导致检测效率低下的技术问题，提供一种一体式气瓶气压及气密性测试装置，解决上述技术问题，提高检测效率，降低检测成本。

本实用新型涉及一种一体式气瓶气压及气密性测试装置，其特征在于，结构包括第一储气瓶（1）、第二储气瓶（2）、一级气管（4）和水池（20），所述第一储气瓶（1）和第二储气瓶（2）通过转向阀（3）相互连接，所述转向阀（3）与一级气管（4）相连接，所述水池（20）设置于一级气管（4）底部；

所述一级气管（4）设置有一级气管分支管（5），一级气管分支管（5）分支出相互并联的第一二级气管分支管（51）和第二二级气管分支管（52）；

所述第一二级气管分支管（51）前端设置有第一压力检测表（15），所述第二二级气管分支管（52）前端设置有第二压力检测表（16）；

所述第一二级气管分支管（51）和第二二级气管分支管（52）通过支管连通管（21）相连通，所述支管连通管（21）两侧设置分别设置有第一抽真空泵（11）和第二抽真空泵（14），第一抽真空泵（11）通过第一三级气管分支管（22）与支管连通管（21）相连通，第二抽真空泵（14）通过第二三级气管分支管（23）与支管连通管（21）相连通；

所述支管连通管（21）上设置有四级控制开关（17）；

所述第一抽真空泵（11）两端分别设置有第一三级控制开关（9）和第二三级控制开关（10）；

所述第二抽真空泵（14）两端分别设置有第三三级控制开关（12）和第四三级控制开关（13）；

所述第一压力检测表（15）和第二压力检测表（16）前端均设置有气瓶连接接口（24）。

进一步，所述一级气管分支管（5）数量不少于8。

进一步，所述一级气管分支管（5）靠近一级气管（4）一端设置有一级控制开关（6）。

进一步，所述第一二级气管分支管（51）上设置有第一二级控制开关（7）。

进一步，所述第二二级气管分支管（52）上设置有第二二级控制开关（8）。

本实用新型涉及一种一体式气瓶气压及气密性测试装置，有益效果在于：

1、本实用新型在一级气管（4）上设置有依次并联的数量不少于8个的一级气管分支管（5），每个一级气管分支管（5）均可用于气瓶气压及气密性测试，此种设计结构，可同时用于多组气瓶的气压及气密性检测，提升了气瓶气压及气密性检测效率。

2、本实用新型第一二级气管分支管（51）和第二二级气管分支管（52）通过支管连通管（21）相连通，支管连通管（21）两侧设置分别设置有第一抽真空泵（11）和第二抽真空泵（14），第一抽真空泵（11）通过第一三级气管分支管（22）与支管连通管（21）相连通，第二抽真空泵（14）通过第二三级气管分支管（23）与支管连通管（21）相连通；第一抽真空泵（11）两端分别设置有第一三级控制开关（9）和第二三级控制开关（10），第二抽真空泵（14）两端分别设置有第三三级控制开关（12）和第四三级控制开关（13）；此种设计结构，利用四级控制开关（17）可实现高压气体在第一二级气管分支管（51）和第二二级气管分支管（52）上的初步转移，利用第一三级控制开关（9）和第二三级控制开关（10），以及第三三级控制开关（12）和第四三级控制开关（13），可实现高压气体在第一二级气管分支管（51）和第二二级气管分支管（52）上的彻底转移，提升了气体的利用率，避免气体排出时产生的噪音对工作人员的危害。