[实用新型]一种带有降温通道的电加热板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械压合机上所使用的电加热板，具体地说是一种带有降温通道的电加热板，属于机械制造技术领域。

背景技术

在现代技术领域需要将各种材料组合在一起构成一个产品基本单元，这个基本单元是由线路板真空压合机、覆铜板真空压合机、高温真空压合机或绝缘板压合机独立来完成。如光伏产品的基本元件是光伏板，光伏板就是在玻璃上复合上铜箔线路板，它是由光伏玻璃覆铜箔线路板真空压合机压合而成，它的作用就是将光子转化为电子并储存在电源里。由于光伏产品在生产过程中对环境要求比较高，还要求在真空、高压、高温下进行压合才能保证产品的性能和质量，压合完毕以后进行冷却，然后进行下一批产品生产，加热和冷却这个环节要求速度快，以提高产量。

目前，在线路板真空压合机、覆铜板真空压合机、高温真空压合机或绝缘板压合机中使用的电加热板是在电加热板内设有热管孔和温度传感器固定孔，在热管孔内设置有电加热管，电加热管通电后电加热板开始加热，到设定工作温度后压合机才能工作，这种电加热板由于只有热管孔通道，加热和冷却速度比较慢，而且冷却只能依靠自然环境来完成。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有真空压合机的电加热板在结构设计上只有热管孔加热通道，没有冷却通道，由于电加热板比较厚，加热和冷却速度比较慢，从而提供一种新的技术方案。

为达到上述目的，本实用新型可通过以下技术方案来实现：

一种带有降温通道的电加热板，它是在电加热板内设有热管孔和温度传感器固定孔，在电加热板内设有液体降温通道，液体降温通道两端分别与电加热板上设置的冷却液进口和冷却液出口相连接，所述的液体降温通道是在电加热板内均匀平行设置；在电加热板内设有的液体降温通道是S形结构。

液体降温通道是在电加热板内以正弦方波结构设置。

本实用新型与现有技术相比所具有的优点是：在电加热板内设有液体降温通道，外界通入冷却液体可加强对电加热板具有快速降温的作用，结构简单，操作方便，使用安全，制造成本低。由于增加有液体降温通道，相对于电加热板的有效厚度比较薄，加热体减小，电加热板能较好地使板面温度更均衡，内压更小，加热和降温速度比较快。

附图说明

附图1是本实用新型一种实施例结构示意图；

附图2是本实用新型附图1的A-A向剖视结构示意图；

附图3是本实用新型附图1的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

一种带有降温通道的电加热板，它是在方体结构的电加热板内设有两排热管孔2和温度传感器固定孔3，在热管孔2内设有电加热管用于加热电加热板，在电加热板内设置有2个温度传感器固定孔3用于测量电加热板的温度。在电加热板内两排热管孔2之间设有液体降温通道6，所述的液体降温通道6是在电加热板内均匀平行设置，为正弦方波结构设置，也可以是S形通道，通入冷却液后可达到快速降低电加热板的温度。每个热管孔2内各固定一跟电加热管，电加热管各自的功率可根据电加热管在压板平面上所处位置，按照压合工作腔内不同位置热量散发状况，经过计算后予以确定其大小。电源从外部控制系统输出，经由压合机主机与电加热管相连接。液体降温通道6中的液体从冷却液进口1一头流入，液体从冷却液出口4流出，并经由主机与外部冷媒系统连接。电加热板采用特殊的合金材料，可以实现更高温度加热，具有热变形小、不易氧化、热传导快等特性。能较好地使板面温度更均衡，内压更小，适用压制产品温度在300度以上。这种电加热板其热管孔2与板面距离，均要进行系统计算，既要保证设备工作时，电加热板不因距离太小而变形，又要保证电加热板板面热传递效率最高。热管孔2与中间设有的液体降温通道6的距离，既要保证强度，又要保证降温速度最快为宜。中间层设有的液体降温通道6，不会在真空负压环境中产生降温液体泄漏或渗漏。在电加热板的四角通过螺栓设有热板定位滑块5，热板定位滑块5可垂直板面上下平移，并在四周按一定要求进行约束，确保电加热板不在水平面移动。这种电加压板可在一台主机上多层布置设计，以充分提高生产效率。