[实用新型]一种连续长玻纤增强树脂的浸渍装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及连续长玻纤增强树脂的浸渍装置。

背景技术

连续长玻纤增强树脂相比短纤维增强树脂，其材料的热学、力学性能都有大幅改善。由于熔融浸渍装置结构简单实用，因此工业化长玻纤增强树脂常采用熔融浸渍法。对现有浸渍装置进一步改进以提高连续长玻纤在增强塑料过程中的浸渍效果是本领域技术人员需要努力的方向。专利号CN201310698066.8的专利公开了一种连续长玻纤增强POM生产用熔融浸润装置，包括壳体，反应槽，其前端设有反应槽玻纤入口，后端设有反应槽玻纤出口，反应槽内装有相容剂；浸润槽，包括模腔、树脂导入通道入口、玻纤入口、玻纤出口、玻纤分散浸润辊轮，所述的树脂导入通道入口、玻纤入口、玻纤出口分别连通模腔，所述的玻纤分散浸润辊轮置于模腔内，模腔内装有熔融POM树脂。该发明能够减少玻纤丝的摩擦和折损；提高了浸润速度，提高了产能，同时降低了加工成本；用相容剂将玻纤进行预处理，提高了玻纤与树脂间的结合力和浸润效果，最终大幅度提升产物性能。然而，该方法中玻纤在浸润前要先在反应槽内与相容剂发生接枝反应，且在浸润时玻纤要连续绕过至少两个浸润辊轮，玻纤浸润时的张力较大，断裂风险仍然较高。此外，在浸渍过程中，长玻纤分散效果的好坏也对其浸渍效果有重要影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种连续长玻纤增强树脂的浸渍装置，结构简单，能够提高长玻纤浸渍时的分散效果同时又能降低长玻纤在浸渍时的传送张力，以提高长玻纤的浸渍效果。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种连续长玻纤增强树脂的浸渍装置，包括机筒，所述机筒内部成型为浸渍腔，所述浸渍腔内设置有平行螺杆，所述平行螺杆的前端分别设置有随所述螺杆一起旋转的分散辊，所述机筒上侧对应所述分散辊开设有玻纤入口，所述机筒前侧对应所述分散辊的前端开设有玻纤出口，所述分散辊下方靠近所述玻纤出口设置有导向辊，所述导向辊与所述玻纤入口的连线相对所述分散辊的轴线倾斜设置，玻纤经由所述玻纤入口穿过所述分散辊间的夹缝完成浸渍，绕过所述导向辊由所述玻纤出口牵出。

优选地，所述分散辊外周面上开设有直槽结构或斜槽结构。在两分散辊随平行螺杆作同向旋转时，分散辊外周面上的凹槽能够使流经两分散辊间隙的熔融树脂形成紊流，从而对穿过分散辊间隙的玻纤充分浸渍，同时能够给斜向穿过两分散辊间隙的长玻纤提供垂直作用力，以提高长玻纤的分散效果。

优选地，所述玻纤入口靠近所述分散辊与所述螺杆的连接位置，便于使玻纤以一定角度穿过分散辊。

较好的设置是，所述导向辊与所述玻纤入口的连线与所述分散辊的轴线间的夹角为30～60°。该角度设置能够使玻纤充分与熔融树脂接触，提高熔融树脂对长玻纤的浸渍效果。

优选地，设置在所述平行螺杆前端的两所述分散辊之间的间隙为2～5mm，使分散辊对长玻纤更好地分散。

一般地，所述导向辊为固定或旋转的辊。

所述玻纤出口外端还设置有外导向辊。

本实用新型连续长玻纤增强树脂的浸渍装置具体操作为，机筒的浸渍腔内，熔融树脂由同向旋转的平行螺杆向前输送，多股连续长玻纤由玻纤入口送入浸渍腔内，穿过两分散辊夹缝，两分散辊使多股长玻纤分散，同时熔融树脂对长玻纤充分浸渍，浸渍后的长玻纤通过导向辊导向后从玻纤出口牵出，经外导向辊导出，得到连续长玻纤增强树脂塑料。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将分散辊设置在平行螺杆前端，由平行螺杆带动旋转，无需额外驱动源，简化了装置；长玻纤以一定倾斜角度穿过两分散辊，分散辊提供了一部分垂直于长玻纤束的分力，提高了长玻纤束的分散效果，有利于对长玻纤的充分浸渍；此外，长玻纤束在浸渍过程中采用的是穿过分散辊夹缝的方式，长玻纤的传送张力较小。

附图说明

图1为本实用新型实施例中浸渍装置的结构示意图；

图2为图1所示浸渍装置的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。