[实用新型]塑料板自动清洗生产线

权利要求书

1.一种塑料板自动清洗生产线，包括进料架，清洗主机，收料架，其特征在于：还包括热风烘干房和冷却房，塑料板由进料架送进清洗主机清洗后，经热风烘干房烘干、冷却房降温，从收料架下料；所述清洗主机包括清洗箱，在清洗箱内设置有并排的压水辊对、喷淋水管、刷辊对，所述压水辊对和刷辊对是上下对称设置且上下辊之间预留塑料板通过的空间，喷淋水管包括喷淋口均指向塑料板的上喷淋管和下喷淋管，在上、下喷淋管之间设置导向板，导向板连接相邻的压水辊对或刷辊对的下辊，所述导向板上对应下喷淋管的喷淋口设置过水孔。

2.根据权利要求1所述的塑料板自动清洗生产线，其特征在于：所述刷辊对包括压辊、刷辊，所述刷辊设置在上方或下方，所述刷辊的外表面设置有硬刷层。

3.根据权利要求2所述的塑料板自动清洗生产线，其特征在于：从清洗箱的入口至出口顺序排列有第一压水辊对、喷淋水管、第一刷辊对、喷淋水管、第二刷辊对、喷淋水管、第二压水辊对、喷淋水管、第三刷辊对、喷淋水管、第三压水辊对。

4.根据权利要求3所述的塑料板自动清洗生产线，其特征在于：所述第一刷辊对、第三刷辊对的刷辊在上方，第二刷辊对的刷辊在下方。

5.根据权利要求1所述的塑料板自动清洗生产线，其特征在于：所述热风烘干房包括风箱，风箱的下方设置离心风机和排风道、回风道，在排风道内设有加热器，在风箱内设置有若干条同步输送带，在同步输送带的上方和下方均设有若干风管，所述风管垂直于同步输送带的前进方向，所述风管连通排风道，所述风管靠近同步输送带的管壁上设有热风口，在风箱的底部设有回风口，回风口连通回风道。

6.根据权利要求1所述的塑料板自动清洗生产线，其特征在于：所述进料架包括真空吸盘、送料辊道，在送料辊道上方设置压料轮和双张检测装置，所述双张检测装置包括传感轮、双张开关，传感轮与双张开关连接。

7.根据权利要求1所述的塑料板自动清洗生产线，其特征在于：所述收料架包括收料辊道，在收料辊道上设置用于统计收张数的电子计数器。