[实用新型]油缓冲器及高压直流断路器

说明书

技术领域

  本实用新型涉及油缓冲器及高压直流断路器。

背景技术

高压断路器的分合闸运动速度较高，而触头的运动行程相对较小，要使高速运动的触头在短行程内停止，需要采用缓冲效果较好的缓冲器来吸收运动部件的动能，防止断路器中的零部件因受到巨大的冲击而损坏，因此，缓冲器对断路器的使用和性能起着至关重要的作用。现有技术中断路器缓冲器多有采用油缓冲器，油缓冲器除了能够吸收断路器运动部件的动能，保护断路器运动部件不受冲击而损坏，其缓冲特性还直接影响断路器分、合闸末期速度和行程曲线。

公告号为CN201315270Y的中国实用新型专利公开了断路器的油缓冲器，该类型缓冲器采用内缸体、外缸体、活塞杆及油密封零部件的总体结构，在分合闸运动过程中活塞杆在小缸体内沿其轴向方向运动，推动液压油从内缸体圆周方向阻尼孔中流出，从而起到缓冲作用。影响缓冲特性的因素主要是小缸体上的阻尼孔，合适的阻尼孔尺寸及位置关系可以提高断路器产品的可靠性和稳定性。但是，该类型的缓冲器结构复杂、零部件加工难度大、成本高，装配效率低，不便于维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、缓冲效果较好的油缓冲器；同时，本实用新型还提供了一种使用该油缓冲器的高压直流断路器。

本实用新型的油缓冲器采用如下技术方案：油缓冲器，包括前后延伸的密封油缸以及与密封油缸导向滑动配合的活塞，密封油缸内充满缓冲油，所述密封油缸的前端设有用于与活塞外径导向滑动配合的缓冲段，所述活塞的外周面上沿活塞的缩回方向设有在运动至缓冲段内时与缓冲段的内壁面之间的间隙逐渐增大的缓冲曲面。

所述缓冲曲面有多个且周向间隔设置在活塞上。

所述缓冲曲面包括两个以上阶梯状平面。

所述活塞上于缓冲段的后侧设有非缓冲段，所述非缓冲段具有用于与活塞的最大外径处的外圆周面吻合的导向面，所述导向面上设有内凹的轴向延伸的过油槽。

所述活塞上设有轴向贯通活塞两端的通油孔。

本实用新型的高压直流断路器采用如下技术方案：高压直流断路器，包括操动机构，所述操动机构上传动连接有油缓冲器，所述油缓冲器包括密封油缸以及与密封油缸导向滑动配合的活塞，密封油缸内充满缓冲油，所述密封油缸的前端设有用于与活塞外径导向滑动配合的缓冲段，所述活塞的外周面上沿活塞的缩回方向设有在运动至缓冲段内时与缓冲段的内壁面之间的间隙逐渐增大的缓冲曲面。

所述缓冲曲面有多个且周向间隔设置在活塞上。

所述缓冲曲面包括两个以上阶梯状平面。

所述活塞上于缓冲段的后侧设有非缓冲段，所述非缓冲段具有用于与活塞的最大外径处的外圆周面吻合的导向面，所述导向面上设有内凹的轴向延伸的过油槽。

所述活塞上设有轴向贯通活塞两端的通油孔。

本实用新型的油缓冲器密封油缸内轴向设有缓冲段，在活塞向缓冲段运动时,活塞挤压缓冲腔内的缓冲油，缓冲油由活塞外周的曲面和缓冲段内壁面之间的间隙中排出，由于活塞外周的曲面与缓冲段的内壁面之间的间隙逐渐减小，缓冲段内的缓冲油从间隙中排出流量逐渐减少，缓冲段内没有排出的缓冲油对活塞产生的阻力逐渐变大，起到缓冲制动作用。这种油缓冲器的活塞上可以很容易制造出不同形状的曲面，制造简单，通过设计不同的曲面能够控制计算缓冲油从曲面与油缸之间的间隙中排出的流量，能够满足活塞不同运动状态的缓冲，同时，由于密闭油缸中没有其他较小的活动零部件，不容易损坏。

附图说明

图1为本实用新型一种油缓冲器的实施例结构示意图；

图2为图1中密闭油缸的结构示意图；

图3为图2中 A-A面的剖视图；

图4为图1中活塞杆的立体结构示意图；

图5为 本实用新型的一种高压直流断路器的结构示意图。

具体实施方式