[实用新型]一种造纸渣浆的循环处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸渣浆回收技术领域，特别是涉及一种造纸渣浆的循环处理装置。

背景技术

在造纸工艺中会产生许多的浆渣，这些浆渣中含有大量可以回收用于造纸的纤维。如果直接把浆渣排放出去，不但污染环境，而且也浪费了资源。随着人们对环境保护越来越重视，以及造纸用的植物原料越来越短缺，废纸应用于制浆造纸中的比例越来越高。为了提高造纸渣浆的利用率，需要最大限度地回收利用浆渣中纤维。

现有技术的渣浆回收系统，由于渣浆量大，渣浆中的棉纱和化纤等杂质较多，造成流浆箱容易发生堵塞，几乎每天要拆洗一次流浆箱，而且纤维回收率低。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种除渣效果好、纤维回收率高的造纸渣浆的循环处理装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种造纸渣浆的循环处理装置，包括碎浆机、疏解机、除砂器、粗筛装置、振动筛和浓缩机，所述碎浆机的出浆口通过第一纸浆泵与所述疏解机的进浆口连通，所述疏解机的出浆口通过第二纸浆泵与所述除砂器的进浆口连通，所述碎浆机与所述第一纸浆泵之间设置有第一渣浆池，所述疏解机与所述第二纸浆泵之间设置有第二渣浆池，所述除砂器的良浆出口与所述粗筛装置的进浆口连通；

所述粗筛装置包括良浆出口和尾浆出口，所述尾浆出口与所述振动筛的进浆口连通，所述振动筛的出浆口与所述第一渣浆池连通，所述良浆出口与所述浓缩机的进浆口连通，所述浓缩机的出浆口与成浆池连通。

其中，所述浓缩机与所述成浆池之间设置有贮浆池。

其中，所述碎浆机的筛板的孔径设置为5mm。

其中，所述粗筛装置为二段粗筛装置。

其中，所述二段粗筛装置为筛鼓，所述筛鼓的筛缝设置为0.4mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种造纸渣浆的循环处理装置工作时，从污水站送来的渣浆依次经过碎浆机、疏解机、除砂器处理后获得的良浆再进入粗筛装置进一步将良浆与渣浆进行分离，分离出的尾浆输送至振动筛除去棉纱和化纤等渣滓后的良浆再返回至第一渣浆池循环处理，由粗筛装置的良浆出口获得的良浆再进入浓缩机进行浓缩处理，所获得的良浆输送至成浆池并用于抄纸。本实用新型的造纸渣浆的循环处理装置的纤维回收率高，回收的纤维可用于抄纸，提高造纸渣浆的利用率，而且除渣效果好，避免了对流浆箱的堵塞。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种造纸渣浆的循环处理装置的结构示意图。

图1中包括：

碎浆机1、第一纸浆泵2、疏解机3、除砂器4、粗筛装置5、振动筛6、第一渣浆池7、第二渣浆池8、第二纸浆泵9、浓缩机10、贮浆池11、成浆池12。

具体实施方式

结合以下实施例及附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的一种造纸渣浆的循环处理装置，如图1所示，包括碎浆机1、疏解机3、除砂器4、粗筛装置5、振动筛6和浓缩机10，碎浆机1的出浆口通过第一纸浆泵2与疏解机3的进浆口连通，疏解机3的出浆口通过第二纸浆泵9与除砂器4的进浆口连通，碎浆机1与第一纸浆泵2之间设置有第一渣浆池7，疏解机3与第二纸浆泵9之间设置有第二渣浆池8，除砂器4的良浆出口与粗筛装置5的进浆口连通；

粗筛装置5包括良浆出口和尾浆出口，尾浆出口与振动筛6的进浆口连通，振动筛6的出浆口与第一渣浆池7连通，良浆出口与浓缩机10的进浆口连通，浓缩机10的出浆口与成浆池12连通。

具体的，浓缩机10与成浆池12之间设置有贮浆池11，经过浓缩处理的良浆存储于贮浆池11。

具体的，碎浆机1的筛板的孔径设置为5mm，可以减少通过杂质。

具体的，粗筛装置5为二段粗筛装置5。

具体的，二段粗筛装置5为筛鼓，筛鼓的筛缝设置为0.4mm，从而可以解决流浆箱容易堵塞的现象。

工作时，从污水站送来的渣浆依次经过碎浆机1、疏解机3、除砂器4处理后获得的良浆再进入粗筛装置5进一步将良浆与渣浆进行分离，分离出的尾浆输送至振动筛6除去棉纱和化纤等渣滓后的良浆再返回至第一渣浆池循环处理，由粗筛装置5的良浆出口获得的良浆再进入浓缩机10进行浓缩处理，所获得的良浆输送至成浆池12并用于抄纸。本实用新型的造纸渣浆的循环处理装置的纤维回收率高，回收的纤维可用于抄纸，提高造纸渣浆的利用率，而且除渣效果好，避免了对流浆箱的堵塞。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。