[实用新型]压铸模具

权利要求书

1.一种压铸模具，适用防止铸件的相邻侧耳之间产生披锋，其特征在于，所述压铸模具包括定模型芯、动模型芯及侧模型芯，所述侧模型芯的开模方向交错于所述动模型芯的开模方向，合模时，所述动模型芯闭合于所述定模型芯，所述侧模型芯插置于所述动模型芯与定模型芯之间，所述动模型芯、定模型芯及侧模型芯共同围成用于成型所述铸件的成型空腔，所述成型空腔包含沿所述侧模型芯的开模方向开设于所述侧模型芯的侧耳成型腔，所述铸件的侧耳成型于所述侧耳成型腔，所述侧模型芯与所述定模型芯之间的分型线平行于所述动模型芯的开模方向，且所述侧耳的整体均位于所述分型线的同一侧。

2.如权利要求1所述的压铸模具，其特征在于，所述动模型芯的开模方向沿水平方向设置，所述侧模型芯的开模方向沿竖直方向设置。

3.如权利要求1或2所述的压铸模具，其特征在于，所述动模型芯的开模方向沿水平向左的方向设置，所述侧模型芯的开模方向沿竖直向上的方向设置。

4.如权利要求2所述的压铸模具，其特征在于，所述铸件呈槽体结构，所述铸件包含槽底壁、上槽侧壁、下槽侧壁、前槽侧壁及后槽侧壁，所述槽底壁沿竖直方向放置时，所述上槽侧壁设于所述槽底壁的上侧，所述下槽侧壁设于所述槽底壁的下侧，所述前槽侧壁设于所述槽底壁的前侧，所述后槽侧壁设于所述槽底壁的后侧，且所述上槽侧壁、下槽侧壁、前槽侧壁及后槽侧壁两两之间相互连接，所述侧耳由所述上槽侧壁向上凸伸形成。

5.如权利要求4所述的压铸模具，其特征在于，所述分型线沿水平方向横切于所述上槽侧壁。

6.如权利要求4所述的压铸模具，其特征在于，所述成型空腔还包含用于成型所述槽底壁的底壁成型腔、用于成型所述上槽侧壁的上壁成型腔、用于成型所述下槽侧壁的下壁成型腔、用于成型所述前槽侧壁的前壁成型腔及用于成型所述后槽侧壁的后壁成型腔，且所述底壁成型腔、下壁成型腔、前壁成型腔及后壁成型腔均形成于所述动模型芯与定模型芯之间，所述上壁成型腔形成于所述动模型芯与所述侧模型芯之间。

7.如权利要求6所述的压铸模具，其特征在于，所述槽底壁与所述上槽侧壁的连接处形成有垂直于所述槽底壁的凸台，所述定模型芯与所述侧模型芯的接合处共同形成用于成型所述凸台的凹槽。

8.如权利要求7所述的压铸模具，其特征在于，所述分型线沿所述动模型芯的开模方向横切所述凹槽。

9.如权利要求1所述的压铸模具，其特征在于，所述定模型芯面向所述动模型芯的一侧设有第一定位卡合部，所述动模型芯面向所述定模型芯的一侧设有第二定位卡合部，所述第一定位卡合部与第二定位卡合部沿所述动模型芯的开模方向相互卡合定位配合。

10.如权利要求1所述的压铸模具，其特征在于，所述侧模型芯面向所述动模型芯的一侧设有第三定位卡合部，所述动模型芯面向所述侧模型芯的一侧设有第四定位卡合部，所述第三定位卡合部与第四定位卡合部沿所述侧模型芯的开模方向相互卡合定位配合；所述定模型芯沿所述侧模型芯的开模方向开设有供所述侧模型芯滑动插置的插置槽，且所述插置槽连通于所述成型空腔。