[实用新型]一种粉料搅拌机

说明书

技术领域

本发明创造涉及焊丝加工领域，尤其是一种V形粉料搅拌机。

背景技术

为使原料充分混合，我们都会使用搅拌机将原料在料筒内搅拌，在搅拌机搅拌原料的过程中，由于料筒内原料的来回翻动，需要搅拌支架具有良好的稳定性，而且原料粉末的溢出增大了搅拌器件间的摩擦，加快了搅拌器件的磨损。

发明内容

本发明创造要解决的问题是提供一种结构稳定，且防止溢出的原料摩擦搅拌器件的粉料搅拌机。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种粉料搅拌机，包括搅拌机支架、V形料筒、混合连接轴、混合端轴套、搅拌叶片、搅拌轴、轴承、皮带轮、皮带、减速机、料筒电机和搅拌电机；

所述V形料筒位于所述搅拌机支架的中间部位，其两侧各固定有一混合端轴套，该混合端轴套的另一端通过轴承固定在所述搅拌机支架上，所述混合连接轴通过所述混合端轴套内部伸入所述V形料筒，并与所述搅拌轴连接，所述搅拌轴横向固定在所述V形料筒内部，且其上固定有多个搅拌叶片，所述混合连接轴与混合端轴套在V形料筒内侧螺旋密封；

所述料筒电机和搅拌电机分别固定在所述搅拌机支架的两侧，所述减速机固定在所述搅拌机支架上，且与所述料筒电机通过皮带连接；

与所述减速机位于搅拌机支架同一侧的混合端轴套上设有皮带轮，该皮带轮通过皮带与所述减速机连接，与搅拌电机位于同一侧的混合连接轴伸出该侧混合端轴套末端的轴承端盖，其伸出端固设有所述皮带轮，该皮带轮通 过皮带连接所述搅拌电机；

所述搅拌机支架包括一凹字形底面边框，、两长方体支架、两竖直放置的等腰梯形框架和一平行于凹字形底面边框所在平面的横梁，所述凹字形底面边框后底边的凹槽形状为前窄后宽的等腰梯形，所述长方体支架位于所述凹字形底面边框的左右两侧，且分别以其左右两边中的一边为棱，两长方体支架高度相等，且其下底面与所述凹字形底面边框位于同一平面上，上底面内设有多根相互平行的支撑梁，所述两等腰梯形框架对称位于所述两长方体支架上底面内侧的棱上，所述横梁的两端分别固定在两长方体支架前侧面内侧相对的棱上。

进一步，所述混合端轴套通过连接键与所述V形料筒连接。 

进一步，所述混合连接轴与所述搅拌轴通过联轴器连接。

进一步，所述V形料筒的进料口处设有一压盖，该压盖上设有固定爪。

进一步，该料粉搅拌机还包括一控制装置，所述料筒电机和搅拌电机均连接所述控制装置。

本发明创造具有的优点和积极效果是：采用上述技术方案，搅拌机在搅拌料粉的过程中，料粉在混合连接轴与混合端轴套之间溢出，螺旋密封使得溢出的粉料在混合连接轴旋转的过程中回到V形粉料机中，防止了搅拌器件的磨损，也阻止了料粉的溢出。

附图说明

图1是粉料搅拌机正面结构示意图；

图2是粉料搅拌机侧面结构示意图。

图中：1、搅拌机支架 1a、凹字形底面边框 1b、长方体支架 1c、等腰梯形框架 1d、横梁 2、V形料筒 2a、压盖 3、混合连接轴 4、混合端轴套 4a、连接键 5、搅拌叶片 6、搅拌轴 7、轴承 8、皮带轮 9、皮带 10、减速机 11、料筒电机 12、搅拌电机 13、联轴器 14、控制 装置

具体实施方式

以下根据附图及具体实施例对本实用新型作出详细说明。

如图1和2所示，本实用新型包括搅拌机支架1、V形料筒2、混合连接轴3、混合端轴套4、搅拌叶片5、搅拌轴6、轴承7、皮带轮8、皮带9、减速机10、料筒电机11、搅拌电机12和控制装置14。

搅拌机支架1包括一凹字形底面边框1a、两长方体支架1b、两竖直放置的等腰梯形框架1c和一平行于凹字形底面边框1a所在平面的横梁1d，凹字形底面边框1a后底边的凹槽形状为前窄后宽的等腰梯形，长方体支架1b位于凹字形底面边框1a的左右两侧，且分别以其左右两边中的一边为棱，两长方体支架1b高度相等，且其下底面与凹字形底面边框1a位于同一平面上，上底面内设有多根相互平行的支撑梁，两等腰梯形框架1c对称位于两长方体支架1b上底面内侧的棱上，横梁1d的两端分别固定在两长方体支架1b前侧面内侧相对的棱上。该搅拌机支架1结构更加稳定，有利于粉料搅拌机的固定。

料筒电机11固定在搅拌机支架1一侧的长方体支架1b内，且该长方体支架1b内设有电机支架，减速机10固定在该长方体支架1b上底面的支撑梁上，既节省了空间，又增加了支架底部的重量。