[实用新型]一种粘性污泥干化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及污泥处理领域，具体涉及一种粘性污泥干化系统。

背景技术

污泥没干化前含水量很高，剩余污泥含水量达99.2％～99.5％，经过浓缩池后的污泥含水量为95～97％，压滤后的含水量在80％左右，之所以要降低含水率以及污泥干化，一是污水厂污泥产量都比较大，必须降低污泥体积，以便后续运输、处理方便，二是国内污泥处理很多都是以填埋的方式运往垃圾填埋厂，减少体积可以也可以为填埋厂节约空间，三是污泥要经过一些处理后，干化才可以作为肥料、建筑材料使用，这种利用目前运用的不是很普遍，更不用说污泥气利用。

现有技术中对于一般的含水率在90％以上的污泥进行干化处理效果较好，但是对于含水率在60％左右的粘性污泥的处理还有待研究。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种粘性污泥干化系统，针对含水率较低的粘性污泥进行深度干化，干化效果好，效率高，且设备简单。

本实用新型的技术方案是：一种粘性污泥干化系统，包括第一污泥干化模块；所述第一污泥干化模块包括设有第一污泥进口和第一污泥出口的第一外壳、设置在第一外壳下部的第一进风口、设置于第一外壳内部和第一进风口上部的污泥支撑板、均匀设置于污泥支撑板上的若干个通孔、固定设置于第一外壳中心部位的主支撑轴；

所述主支撑轴在位于污泥支撑板上端处设置有至少一个刮除第一外壳内侧壁污泥的侧壁刮泥装置、和至少一个刮除污泥支撑板上污泥的支撑板刮泥装置。

进一步的，所述侧壁刮泥装置为长条形刮刀，所述刮刀正面朝上、一端固定设置于位于污泥支撑板上端处的主支撑轴上、一端为三角形尖端、且尖角接近第一外壳内侧壁，随主支撑轴旋转刮除第一外壳内侧壁污泥。能够有效刮除内侧壁污泥，将侧壁污泥剥落。

进一步的，所述位于污泥支撑板上端处的主支撑轴自上而下周向交错均匀的设置有3-6个刮刀。刮除污泥效果好，效率高。

进一步的，所述刮刀自与主支撑轴接触端到尖端倾斜向上20°-40°。能够承载侧壁刮除剥落的污泥，并通过旋转离心将污泥向上抛出，延长污泥与热风缓和干化时间，最大限度的混合干化污泥。

进一步的，所述支撑板刮泥装置包括与污泥支撑板平行设置的横杆、若干个均匀排列固定于横杆下的倒勾，所述横杆一端固定设置于主支撑轴上、一端接近第一外壳内侧壁、随主支撑轴旋转刮除第一外壳内侧壁污泥，所述倒勾一端固定设置于横杆上、一端接近污泥支撑板上表面、随主支撑轴旋转刮除污泥支撑板上污泥。能够有效的刮除污泥支撑板上的污泥，将落于污泥支撑板上的污泥刮落随热风缓和搅拌干化，提高干化效率。

进一步的，包括第二污泥干化模块，所述第二污泥干化模块与第一污泥干化模块结构相同，且第一污泥干化模块的第一污泥出口连接第二污泥干化模块的第二污泥进口。通过不同温度的热风逐层深度干化，提高干化效率。

本实用新型的有益效果是：针对含水率较低的粘性污泥，设置侧壁刮泥装置和支撑板刮泥装置，通过主中心轴旋转带动刮除内侧壁污泥和污泥支撑板上污泥，并通过热风吹动和倾斜向上的刮刀承载离心向上混合搅拌，对粘性污泥进行深度干化，干化效果好，效率高，且设备简单。同时设置第一污泥干化模块和第二污泥干化模块，通过40℃-50℃的热风和60℃-70℃的热风鼓动搅拌污泥，逐层深度干化，提高干化效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种粘性污泥干化系统，包括第一污泥干化系统1和第二污泥干化系统2。其中第一污泥干化系统1和第二污泥干化系统2结构相同，且第一污泥干化系统1的第一污泥出口7连接第二污泥干化系统2的第二污泥进口10。可以理解的，第一污泥干化系统1的第一污泥进口3、第一污泥出口7、第一进风口4和第二污泥干化系统2的第二污泥进口10、第二污泥出口12、第二进风口11都设置有开关装置。

第一污泥进口3、第一污泥出口7、第一进风口4均设置于第一污泥干化系统1的第一外壳上，且第一进风口4设置于第一外壳下部，第一污泥进口3和第一污泥出口7设置于第一进风口4上部，第一进风口4和第一污泥进口3之间、第一外壳内部设置有污泥支撑板9，且污泥支撑板9上均匀设置有若干个通孔13。