[实用新型]一种法兰板切割成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割成型技术领域，尤其是涉及一种法兰板切割成型设备。

背景技术

目前在很多行业中的法兰板是按照需要的形状从整块钢板上，利用火焰切割枪切割下来的。

法兰板的切割方式多是先在整块钢板上按照需要的形状划线，操作工人利用火焰切割枪从划线处将其切割下来，人工切割，切割精度差，劳动强度大，切割效率低，并且工作环境差，影响工人的身体健康，特别是夏季作业，工作环境温度高。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种法兰板切割成型设备，以达到自动切割，切割效率高的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该法兰板切割成型设备，包括切割枪，还包括底座、支撑杆、转动臂、摆臂、驱动电机、仿形法兰板，所述支撑杆设在底座上，转动臂套在支撑杆上，摆臂一端铰接在转动臂上，所述切割枪设在摆臂另一端下方，驱动电机设在摆臂另一端上方，所述仿形法兰板通过支架设在支撑杆上，驱动电机的转轴连有与仿形法兰板高度相对齐的驱动齿，驱动齿上设有用于与仿形法兰板相吸合的磁性块。

进一步的，所述支架位于转动臂上方，支架包括定位臂和定位柱，所述定位臂一端设在支撑杆上，定位柱通过连杆设在定位臂另一端上，仿形法兰板设在定位柱下方。

所述转动臂包括两段，一段转动臂套在支撑杆上，摆臂铰接在另一段转动臂上，两段转动臂之间铰接相连。

所述驱动齿为空心结构，磁性块设在驱动齿内的空心腔内。

所述底座上设有竖直套管，支撑杆下部插在竖直套管内通过锁紧螺钉定位。

所述转动臂上与摆臂设置相对端上设有配重块，配重块与转动臂之间通过伸缩杆相连。

所述底座上设有水平仪，并在底座四角上设有调节螺杆。

所述支撑杆顶部设有吸烟罩，吸烟罩通过管路与设在底座上的抽风机的抽风口相连，抽风机的出风口通过管路与室外相连通。

所述连杆一端可伸缩调节的设在定位臂的滑槽中。

所述定位柱内设有内螺纹孔，螺栓杆与内螺纹孔相配合，仿形法兰板设在螺栓杆底端，螺栓杆顶端设有旋转手柄。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

切割枪会按照仿形法兰板的边缘轨迹运动，自动完成法兰板的切割，可以切割各种形状的法兰板，不会脱离仿形法兰板的边缘轨迹，切割精度高，无需工人手工切割作业，生产效率高，避免影响工人的身体健康。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型切割成型设备结构示意图。

图2为本实用新型切割成型设备工作状态示意图。

图中：1.底座、2.支撑杆、3.转动臂、4.配重块、5.摆臂、6.驱动电机、7.驱动齿、8.切割枪、9.定位臂、10.定位柱、11.仿形法兰板。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，该法兰板切割成型设备，包括底座1、支撑杆2、转动臂3、摆臂5、驱动电机6、仿形法兰板11、切割枪8，其中，成型设备通过底座1和支撑杆2支撑固定，底座1的中心处设有竖直套管，支撑杆2下部插在竖直套管内通过锁紧螺钉定位，通过锁紧螺钉可对支撑杆2的高度进行调节。

底座1上设有水平仪，并在底座1四角上设有调节螺杆，通过调节螺杆调整底座位置，使底座1处于水平位置，保证法兰板切割精度。

转动臂3通过轴承套在支撑杆2上，转动臂3可绕支撑杆2的轴线转动，摆臂5一端铰接在转动臂3一端上，转动臂3上与摆臂5设置相对端上设有配重块4，配重块4与转动臂3之间通过伸缩杆相连，通过配重4块使设备运行平稳。

切割枪8设在摆臂5另一端下方，切割枪8为火焰切割枪，驱动电机6设在摆臂5另一端上方，仿形法兰板11通过支架设在支撑杆2上，驱动电机6的转轴连有与仿形法兰板11高度相对齐的驱动齿7，驱动齿7上设有用于与仿形法兰板11相吸合的磁性块，驱动齿7为空心结构，磁性块设在驱动齿内的空心腔内，结构紧凑，便于布置，通过磁性块使驱动齿与仿形法兰板边缘贴合在一起，驱动齿转动，可使驱动齿沿仿形法兰板边缘轨迹运动。