[实用新型]一种新型结构的扩散箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型结构的扩散箱。

背景技术

由于现在油田固井设备的应用越来越广泛，用户对固井作业的要求也越来越高。但是现有的扩散箱存在扩散箱箱体和上盖连接处易漏水、排烟弯管处易反水、上盖制作工艺复杂且扩散箱箱体内部清洗不便等问题，使用户需要花费大量时间进行清洗扩散箱的外部和内部。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型结构的扩散箱，解决现有技术的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型结构的扩散箱，其包括扩散箱箱体、上盖；上盖设置在扩散箱箱体的上方的出烟口处，且扩散箱箱体在与上盖的连接处上设有椭圆封头；扩散箱箱体的下端设有导流叶片；扩散箱箱体的外侧设有与扩散箱箱体的内部相通的进浆管；上盖上设有排烟管，排烟管的下端伸到扩散箱箱体内，排烟管的上端伸出上盖，排烟管的排烟口处设有排烟弯管。

本实用新型的有益效果是：扩散箱箱体上部由薄板优化为标准椭圆封头，消除了死角，使清洗更加容易，且外观美观，并极大减少了制作成本。导流叶片使清水流反射后直接打到扩散箱箱体的内壁上，避免了直接反射到上盖的排烟口，造成反水。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部放大视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2所示，一种新型结构的扩散箱，其包括扩散箱箱体11、上盖7；上盖7设置在扩散箱箱体11的上方的出烟口处，且扩散箱箱体11在与上盖7的连接处上设有椭圆封头9，扩散箱箱体11上部由薄板优化为标准椭圆封头9，消除了死角，使清洗更加容易，且外观美观，并极大减少了制作成本。使扩散箱箱体11和上盖7之间密封够得到有效提高，解决了扩散箱箱体11和上盖7连接处易漏水的问题。优选：扩散箱箱体11与上盖7之间通过重型搭扣5压紧连接。扩散箱箱体11的外侧设有与扩散箱箱体11的内部相通的进浆管3；上盖7上设有排烟管10，排烟管10的下端伸入扩散箱箱体11内，排烟管10的上端伸出上盖7，排烟管10的排烟口处设有排烟弯管6，增加排烟管10在上盖7的上部的伸出高度，有利于聚集飞灰，并从排烟弯管6排出。优选：排烟弯管6采用橡胶材质制成，方便拆装。

优选：还包括O形密封圈8，O形密封圈8设置在椭圆封头9与上盖7的连接处。

优选：扩散箱箱体11的下端设有导流叶片1，导流叶片1为折板型导流叶片，采用折板型导流叶片的结构形式，使清水流反射后直接打到扩散箱箱体11的内壁上，避免了直接反射到上盖7的排烟口，造成反水。

本实例还包括安装板2；安装板2为环状，且安装板2套在扩散箱箱体11的中部。

优选：上盖7的外部设有把手4。

在使用时，将本实用新型通过螺纹连接将安装板2与混浆罐固定。喷射水流和灰以及二次循环泥浆由进浆管3切向进入扩散箱箱体11内，漩涡下降，通过扩散箱箱体11下部的圆孔流出进入混浆罐内。水泥浆在扩散箱箱体11内混合时，产生的飞灰进入排烟管10，通过排烟弯管6排出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。