[实用新型]一种塑胶自动充填封口包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及材料包装的技术领域，尤其涉及一种塑胶自动充填封口包装机。

背景技术

在中包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，广泛应用于食品 ,医药,日化 五金等行业。包装过程包含有充填、裹包、封口等主要工序，还有与其相关的前后工序，过去的通过预热的机械设备对加工的塑胶材料进行加热，不仅仅效果差，且需要预热，能耗损失较大，不适应节能减排且增加企业的负担。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种封口效果更好及更加节能的自动充填封口包装机。

     为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种塑胶自动充填封口包装机，包括支撑架、支撑架支撑的支撑板，设置在支撑板的升降机构的升降端连接用于热合所述塑胶的超声波焊接组件。

    进一步的，升降机构为支撑板的上端设置的气缸。

进一步的，气缸为两个且相邻设置。

    进一步的，所述气缸的滑动杆穿过支撑板连接所述的超声波焊接组件并驱动超声波焊接组件上下运动。

优选的，气缸为伸缩气缸或伸缩旋转定位气缸。

进一步的，超声波焊接组包括超声波换能器和超声波换能器连接的熔接头。

进一步的，所述的熔接头为方形的矩形体，矩形体的底面具有若干个凹状的开口。

优选的，凹状开口为2个。

优选的，凹状开口为半椭圆形开口。

优选的，熔接头的底面凹状开口之间具有一条以上的凹槽。

本实用新型的优点在于：

1，通过基于超声波换能器的熔接方式，对塑胶品进行热合，相对于其他熔接设备，不需要预热等操作，更加节省能源；

2，该包装机可以同时实现对多个塑胶品进行熔接；

3，熔接头底部设置的凹槽可以实现一个熔接头同时对2个塑胶品进行熔接。

附图说明：

 附图1为一种塑胶自动充填封口包装机结构图；

 附图2为一种塑胶自动充填封口包装机超声波换能器的结构图

附图3为一种塑胶自动充填封口包装机的超声波熔接头的结构图。

具体实施方式：

实施例1：

参照图1-3，一种塑胶自动充填封口包装机，包括支撑架1、支撑架1支撑的支撑板2，设置在支撑板2的升降机构为升降机构为支撑板2的上端设置的伸缩气缸3，伸缩气缸3的滑动杆31穿过支撑板2连接所述的超声波焊接组件，上述的伸缩气缸3为2个且相邻设置，超声波焊接组包括超声波换能器4和超声波换能器4连接的熔接头41，熔接头41为方形的矩形体，熔接头41的方形矩形体的底面具有2个半椭圆形的凹状的开口42，熔接头的底面凹状开口42之间具有一条凹槽。

本实例中，相对设置的伸缩气缸3的滑动杆31驱动超声波换能器4的熔接头41上下活动，以实现对熔接头41的行程控制，熔接头41设置的半椭圆形的凹状的开口42可以使塑胶加工材料嵌入该开口42处进行加热封口。

熔接头41的底面凹状开口42之间具有一条凹槽可以有效防止两个凹状开口42之间加工的塑胶品的受热效果互相影响的问题。

在加工过程中，生产的塑胶加工材料在输送带的控制下输送到熔接头41的底端，伸缩气缸3控制熔接头41向下运动至生产物料所需要的行程位置，对塑胶材料进行加热以后，再通过伸缩气缸3控制熔接头41向上运动，退出加工完成的塑胶加工材料，即实现对塑胶加工材料的熔接。

实施例2，一种塑胶自动充填封口包装机与上述实施例的不同在于所使用的伸缩气缸为旋转定位气缸，相对于伸缩气缸的作业区域只有熔接头41相对位置的下才能进行熔接，而旋转定位气缸则可以通过PLC程序控制对较大的区域内的加工材料进行熔接。

    当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。