[实用新型]板料渐近成形压板机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械夹具，具体涉及一种板料渐近成形压板机构，属于机械夹具技术领域。

背景技术

在金属板料的冲压加工中，采用完全固定的压边方法是很普遍的一种压边方式，这种压边方式有个明显的缺点就是不利于卸取，来回的装卸步骤繁琐且浪费时间，不能满足不同尺寸的待成型零件的板料冲压。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种新型可调的板料渐近成形压板机构。可根据支撑模型的大小，移动模型活动侧压板，调整宽度且无需取出下压板。

本实用新型的技术方案是：板料渐近成形压板机构，设有上、下压板、底座、固定侧压板、活动侧压板、支撑模型，固定侧压板和活动侧压板安装在底座上，支撑模型置于固定侧压板和活动侧压板之间，下压板通过螺钉安装连接在固定侧压板和活动侧压板上，上压板通过螺钉安装连接在下压板上，被成形的板料夹紧在上、下压板之间，所述活动侧压板的外侧设有推动活动侧压板移动的连杆。

所述下压板通过螺钉安装连接固定侧压板和活动侧压板的孔为沉头孔槽。

所述上压板连接下压板的螺钉帽下设置碟簧。

所述连杆螺纹安装连接在底座的支撑块上，连杆的一端连接活动侧压板，连杆的另一端设有手柄。

所述固定侧压板与所述底座为整体结构。

所述活动侧压板与所述底座滑动配合连接。

上下压板为方形体，底座为长方形体，方形上下压板夹紧被成形的板料，夹紧力由蝶簧保证，支撑模型由侧压板夹紧。下压板和支撑模型侧压板之间用沉头孔槽连接，便于在不取下板料的下压板的情况下根据零件的大小调整活动侧压板。

本实用新型的有益效果在于：沉头孔槽和活动侧压板的设计能方便的根据成型零件的尺寸利用连杆调节活动侧压板的位置以适应不同的工件。降低板料下压板的拆卸次数，减少不必要的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型结构剖视示意图。

图3为本实用新型的上压板结构示意图。

图4为本实用新型的下压板结构示意图。

图中：1、上压板；2、下压板；3、板料；4、支撑模型；5、活动侧压板；6、蝶簧；7、连杆；8、支撑块；9、底座安装板；10、底座；11、手柄；12、螺纹孔；13、沉头孔槽、14固定侧压板。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

板料渐近成形压板机构，由上压板1、下压板2、底座10、固定侧压板14、活动侧压板5、支撑模型4等安装组成。所述固定侧压板与所述底座为整体结构，活动侧压板与所述底座滑动配合连接。固定侧压板和活动侧压板安装在底座上，支撑模型置于固定侧压板和活动侧压板之间，下压板通过螺钉安装连接在固定侧压板和活动侧压板上，下压板通过螺钉安装连接固定侧压板和活动侧压板的孔为沉头孔槽13。上压板通过螺钉安装连接在下压板上，上压板连接下压板的螺钉帽下设置碟簧6。被成形的板料夹紧在上、下压板之间，所述活动侧压板的外侧设有推动活动侧压板移动的连杆。连杆螺纹安装连接在底座的支撑块上，连杆的一端连接活动侧压板，连杆的另一端设有手柄11。

上、下压板为方体形、底座10为长方体形，底座安装板9与底座10相连，活动侧压板5铰接着连杆7，连杆7穿过支撑块8，下压板2位于固定侧压板、活动侧压板上，螺钉穿过沉头孔槽13与固定侧压板、活动侧压板相连，上、下压板由六个螺钉配合螺纹孔12通过蝶簧夹紧金属板料。作为优选，下压板和固定侧压板、活动侧压板之间用沉头孔槽连接，便于在不取下板料下压板的情况下根据零件的大小调整活动侧压板。

使用时将下压板2与底座10用螺钉连接，螺钉先不拧紧，支撑模型放进底座的固定侧压板、活动侧压板内，再转动手柄11移动活动侧压板将支撑模型夹紧，再将下压板2沉头孔槽13内的螺钉拧紧，被成形的金属板料位于上、下压板之间，螺钉旋入下压板螺孔时，螺钉帽压紧碟簧6，通过改变碟簧的数量调节上下压板间的压紧力，蝶簧6产生的压板力将板料夹紧于上下压板间， 便于进行板料的渐近成形加工。