[实用新型]模板快速装拆紧固装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工辅助装置领域，具体涉及模板快速装拆紧固装置。

背景技术

在建筑工程中现有的现浇砼模板是用套有定长塑料管的穿墙螺栓装入两模板之间，塑料管两端撑住以保持模板间距，穿墙螺栓两头穿过模板后用螺母坚固住模板。在实用中常因各根塑料不等长或锯口偏斜而使管端与模板贴合不严密，或因砼振捣器振裂振断塑料管，使水泥浆从缝隙渗入管内粘结住穿墙螺栓，使之在拆模前不能拔出而对拆卸模板形成障碍，拆模时工人只得锯、割、凿断穿墙螺栓，或采用撬杆强行拆卸模板，这不但耗工甚多，亦往往损坏模板，还浪费了不少穿墙螺栓与塑料管。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有的技术缺点，提供一种定位安装模板方便、准确，拆卸模板快速且不损坏模板，还能回收紧固件的模板快速装拆紧固装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种模板快速装拆紧固装置，包括紧固件本体，所述紧固件本体为包括具有大端面和小端面的圆台状，所述小端面与大端面之间贯穿有第一螺纹孔；还包括座圈，所述座圈内设置有圆台状槽，所述圆台状槽穿设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔大小一致，所述圆台状槽可与紧固件本体匹配设置。

进一步的，所述紧固件本体的大端面还设置有一字孔，该一字孔横设于大端面的螺纹孔上，所述一字孔的轴线与螺纹孔的轴线相垂直。

进一步的，所述圆台状槽内设置有内螺纹，所述紧固件本体外表面设置有与圆台状槽内螺纹相匹配的外螺纹。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型采用座圈与紧固件本体配合使用，让模板安装方便、定位准确，同时紧固件本体拆装方便并且拆卸模板快速且不损坏模板，紧固件本体可再回收利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型座圈剖面结构示意图；

图2为本实用新型紧固件本体剖面结构示意图；

图3为本实用新型沿图2中A-A向结构示意图；

图4为本实用新型模板快速装拆紧固装置使用状态图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2、图3及图4，本实用新型提供一种模板快速装拆紧固装置，包括紧固件本体3，所述紧固件本体3为包括具有大端面和小端面的圆台状，所述小端面与大端面之间贯穿有第一螺纹孔31；还包括座圈1，所述座圈1内设置有圆台状槽2，所述圆台状槽2穿设有第二螺纹孔11，所述第一螺纹孔31与第二螺纹孔11大小一致，所述圆台状槽2可与紧固件本体3匹配设置。本实用新型采用紧固件本体与座圈的配合使用，施工时先将紧固件本体装入座圈的圆台型槽内，再采用螺杆5将两个座圈和两个紧固件本体连接在一起并放置在两模板4内，然后再灌水混凝土，将两个座圈和两个紧固件本体埋入混凝土中，当拆掉模板后，可将紧固件本体旋扭出来，座圈和螺杆留在混凝土墙内，这样可回收使用紧固件本体，同时，座圈与紧固件本体的配合，让紧固件本体拆装方便。紧固件本体设置成圆台状，小端面朝向模板的内侧，这样当拆掉模板后，紧固件本体可方便地拆除。

作为本实用新型具体的实施方式，所述紧固件本体3的大端面还设置有一字孔32，该一字孔32横设于大端面的螺纹孔上，所述一字孔的轴线与螺纹孔的轴线相垂直。由于紧固件本体与座圈均埋入了混凝土墙中，并且是通过螺杆旋扭进去的，因此设置一字孔可采用一字螺丝刀将紧固件本体从座圈内旋扭出来。

进一步的，为了在安装时，让座圈与紧固件本体更好的固定，因此在圆台状槽内设置有内螺纹21，所述紧固件本体外表面设置有与圆台状槽内螺纹相匹配的外螺纹33，这样座圈与紧固件本体之间安装更稳固，同时拆卸更方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。