[实用新型]一种全自动注射成型机

权利要求书

1.一种全自动注射成型机，包括模站、注射装置和主机架，其特征在于：所述模站包括开合模油缸、连板机构、导柱、上板、中板和下板，上板和下板分别固定于导柱的上端和下端，中板可滑动的设置于导柱上，开合模油缸缸筒固定于上板上，开合模油缸活塞杆通过连板机构与中板连接并带动中板上下移动，所述注射装置包括三支沿水平并排布置的注射枪，该注射枪包括料筒、弯头和料嘴，弯头的一端连接料筒出料端，另一端连接料嘴。

2.根据权利要求1所述的全自动注射成型机，其特征在于：所述模站还包括增压油缸、上加热板、下加热板和下垫板，增压油缸设置下板上，且增压油缸活塞杆与下垫板连接，下加热板设置于下垫板上，上加热板设置于中板上。

3.根据权利要求2所述的全自动注射成型机，其特征在于：所述上加热板和下加热板各设有面积相等的三块。

4.根据权利要求2所述的全自动注射成型机，其特征在于：所述增压油缸设有六个，每两个增压油缸对应于一块下加热板布置。

5.根据权利要求1所述的全自动注射成型机，其特征在于：导柱包括上导柱螺母和下导柱螺母，上板通过上导柱螺母锁紧于导柱上端，下板通过下导柱螺母锁紧于导柱下端。

6.根据权利要求1所述的全自动注射成型机，其特征在于：所述连板机构包括油缸连板、一对上底座、一对短连板、一对长连板、一对摆臂和一对下底座，连板机构的各成对的部件呈对称布置，油缸连板固定于开合模油缸活塞杆下端，上底座设置于中板上，下底座设置于下板上，摆臂两端铰接上底座和长连板，摆臂中部铰接短连板一端，短连板另一端铰接油缸连板，长连板一端铰接下底座，油缸连板长度小于两上底座的间距。

7.根据权利要求1所述的全自动注射成型机，其特征在于：所述三支注 射枪为左枪，中枪和右枪，对应的弯头为左弯头、中弯头和右弯头，左弯头和右弯头长度相等且比中弯头长度长，左弯头和右弯头均向着中弯头旋转相等的30-60°的角度，使三支注射枪的料嘴处于同一水平面上。

8.根据权利要求1所述的全自动注射成型机，其特征在于：所述料嘴包括料嘴体和万向头，料嘴体一端连接弯头的出料口，料嘴体另一端形成球状出料口，万向头内形成有与球状出料口相适配的球形腔，万向头套设于球状出料口上。

9.根据权利要求1所述的全自动注射成型机，其特征在于：所述注射枪还包括入料装置和注射装置，入料装置包括入料油马达、推力座、活塞内连杆、螺杆和前进阻料油缸，注射装置包括注射油缸筒、注射活塞杆、注射座和退座油缸，推力座、注射油缸筒、注射座和料筒依次连成一体，入料油马达设置于推力座上，活塞内连杆通过推力轴承可旋转的设置于注射活塞杆的内腔里，入料油马达的转轴依次与活塞内连杆和螺杆相连，螺杆可旋转的设置于料筒内，注射活塞杆可带动活塞内连杆和螺杆移动，退座油缸缸体设置于主机架上，退座油缸活塞杆连接注射座并带动注射枪前进后退，前进阻料油缸设置于弯头出料口处。

10.根据权利要求1所述的全自动注射成型机，其特征在于：所述注射装置还包括横移轨道、横移电机、主动齿轮和齿条，主动齿轮和齿条相啮合，齿条与横移轨道平行布置，注射枪设置于横移轨道上，横移电机固定于注射枪上，横移电机驱动主动齿轮转动，进而带动注射枪沿横移轨道移动。