[实用新型]一种灯管荧光粉涂管设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上粉装置，具体是一种灯管荧光粉涂管设备。

背景技术

现在，由于节能灯管由于其节能和照明效果好、结构紧凑、体积小、功率大、适用范围广而受到市场欢迎，尤其是螺旋型节能灯管。在螺旋型节能灯管制造过程中，在螺旋状弯曲玻璃管内壁上均匀地设置荧光粉层的工艺难度比较大。现有技术的涂布节能灯管荧光粉层的生产还不很理想，成本高、而且质量也难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灯管荧光粉涂管设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种灯管荧光粉涂管设备，包括计量泵、气泵、热风腔、加热管、一号电磁阀、载物平台、底座、灯管、输出头、回收头、三通、二号电磁阀、气液输出管道和荧光液储存箱，所述载物平台与底座滑动连接，所述底座的一端固定有输出头和回收头，输出头和回收头连接灯管的端口；所述输出头通过软管连接三通的一个端口，而三通的另外两个端口分别连接气泵的输出端口和计量泵的输出端口，计量泵的输入端口通过管道设置荧光液储存箱的底部；所述回收头通过气液输出管道连接荧光液储存箱的顶部；所述三通与计量泵之间的管道上连接有二号电磁阀，气泵与三通之间的管道上连接有一号电磁阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述载物平台的表面设置定位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输出头和回收头外部套有橡胶套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气泵的输出端口设有热风腔，热风腔内设置加热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：载物平台上固定灯管，利用载物平台与底座相对滑动，确保灯管能够准确的连接输出头和回收头，同时输出头通过三通分别连接计量泵和气泵，通过计量泵对灯管的内壁进行荧光粉涂抹，荧光粉层更加均匀，通过气泵将涂抹后的荧光粉层进行快速干燥，同时能够将灯管内残留的积液吹出，工作效率高，本实用结构简单，制作成本低，还可以通过多个底座的并联，实现灯管上粉的批量化生产，非常适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种灯管荧光粉涂管设备，包括计量泵1、气泵2、热风腔3、加热管4、一号电磁阀5、载物平台6、底座7、灯管8、输出头9、回收头10、三通11、二号电磁阀12、气液输出管道13和荧光液储存箱14，所述载物平台6与底座7滑动连接，其中载物平台6根据灯管8的形状在其表面设置定位槽，使得灯管8能够固定在载物平台6，所述底座7的一端固定有输出头9和回收头10，以便于对灯管内壁进行喷涂荧光粉以及多余液体的回收，所述输出头9和回收头10外部套有橡胶套，通过橡胶套将灯管的端口和输出头9和回收头10密封，避免漏液造成的污染和浪费；

所述输出头9通过软管连接三通11的一个端口，而三通11的另外两个端口分别连接气泵2的输出端口和计量泵1的输出端口，计量泵1的输入端口通过管道设置荧光液储存箱14的底部，通过计量泵1实现定量的荧光液输送，避免流量不稳定造成的灯管8破裂和灯管8内部荧光层不均匀的现象，所述气泵2的输出端口设有热风腔3，热风腔3内设置加热管4，确保气泵2吹出的气流被加热，从而加快灯管8内荧光层的干燥速度；

所述回收头10通过气液输出管道13连接荧光液储存箱14的顶部，以便于回收荧光液。

所述三通11与计量泵1之间的管道上连接有二号电磁阀12，气泵2与三通11之间的管道上连接有一号电磁阀5，通过控制一号电磁阀5和二号电磁阀12的启闭，实现灯管8的荧光粉涂抹和烘干的功能，工作效率高。

本实用新型的工作原理是：载物平台6上固定灯管8，利用载物平台6与底座7相对滑动，确保灯管8能够准确的连接输出头9和回收头10，同时输出头9通过三通11分别连接计量泵1和气泵2，通过计量泵1对灯管8的内壁进行荧光粉涂抹，荧光粉层更加均匀，通过气泵2将涂抹后的荧光粉层进行快速干燥，同时能够将灯管内残留的积液吹出，工作效率高，本实用结构简单，制作成本低，还可以通过多个底座7的并联，实现灯管8上粉的批量化生产，非常适合推广。