[实用新型]一种干熄炉环型气道砌体

说明书

技术领域

本实用新型涉及干熄炉技术，具体涉及一种干熄炉环型气道砌体。

背景技术

在炼焦工业干熄焦技术中，干熄炉炉体环型气道部分是干熄炉非常关键的高温烟气通道，干熄炉炉体环型气道具有砌体结构复杂、运行环境恶劣，易受高温、冲刷、热应力的破坏等特点。随着焦炉容积的超大型化，与之配套的干熄焦装置也随之向大型化发展，焦炉容积的大型化，干熄炉一次性装焦量成倍增加，装焦时产生的热应力也成倍地提高，对炉体结构的强度要求相应提高。140吨以上的干熄炉，多数在使用两年后环型气道砌体变形严重，甚至倒塌，造成严重的安全隐患，而导致停产检修。这样即影响生产，又增加检修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种砌体结构强度好，能够有效延长干熄炉炉体使用寿命，降低维修成本的干熄炉环型气道砌体。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

该干熄炉环型气道砌体，包括由一侧设有凸起另一侧设有凹槽的耐火砖环砌成的基体，基体上任一耐火砖上的凸起正对相邻耐火砖上的凹槽；多层基体相叠加砌成环型气道砌体。

耐火砖上的凸起和凹槽均为弧形结构。

耐火砖上的凸起和凹槽两端均设有过渡圆角。

所述过渡圆角半径为20mm。

基体上相邻耐火砖间砌筑灰缝为3-5mm。

基体上任一耐火砖上的凸起和相邻耐火砖上的凹槽同心度垂直相差5mm。

所述耐火砖为莫来石碳化硅砖。

本实用新型的优点在于：该干熄炉环型气道砌体，增加立向大勾舌，立向直立砖缝改为带大勾舌咬合的砌筑结构；这样基体砌成的环型气道砌体在垂直方向有咬合强度，能够有效提高砌筑体的结构强度，提高其抗热冲击能力；有效减小变形，延长使用寿命，杜绝安全隐患，系统能够安全高效运行，降低了维修成本；同时能够提高循环风道严密性。

该干熄炉环型气道砌体的直接经济效益为：

1、延长干熄炉环型风道寿命，每三年可以减少一次中修，减少施工及材料费50万元/年。

2、减少一次中修可以减少干熄炉维修工期20天，加发电效益266万元/3年，平均每年88万元。

3、合计直接效益。138万元/年。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型干熄炉环型气道砌体的基体的结构示意图。

图2为图1的A部局部放大图。

图3为本实用新型干熄炉环型气道砌体的基体上相邻耐火砖的凸起和凹槽的位置示意图。

图4为本实用新型干熄炉环型气道砌体的基体上耐火砖的结构示意图。

上述图中的标记均为：

1、基体，2、耐火砖，3、凸起，4、凹槽。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1-图4所示，该干熄炉环型气道砌体，包括由一侧设有凸起3另一侧设有凹槽4的耐火砖2环砌成的基体1，基体1上任一耐火砖2上的凸起3正对相邻耐火砖2上的凹槽4；多层基体1相叠加砌成环型气道砌体。

该干熄炉环型气道砌体，耐火砖2的一侧设有凸起3，耐火砖2的另一侧设有凹槽4，基体1上任一耐火砖2上的凸起3正对相邻耐火砖2上的凹槽4；这样基体1砌成的环型气道砌体在垂直方向有咬合强度，能够有效提高砌筑体的结构强度，提高其抗热冲击能力；有效减小变形，延长使用寿命，杜绝安全隐患，利于系统安全高效运行，降低维修成本；同时能够提高循环风道严密性。

耐火砖2上的凸起3和凹槽4均为弧形结构；这样耐火砖2环砌之后，结合度较好，进而保证环型气道砌体具有足够的结构强度。

耐火砖2上的凸起3和凹槽4两端均设有过渡圆角；过渡圆角使得凸起3和凹槽4圆滑过渡，不仅方便砌墙，且能保证耐火砖2砌成的基体1的结构强度。

优选过渡圆角半径为20mm。

优选基体1上相邻耐火砖2间砌筑灰缝为3-5mm。

优选基体1上任一耐火砖2上的凸起3和相邻耐火砖2上的凹槽4同心度垂直相差5mm。

耐火砖2为莫来石碳化硅砖。莫来石碳化硅砖热震稳定性能好、耐磨性高、耐压强度大，能进一步提高干熄炉环型气道砌体的结构强度，延长使用寿命。