[实用新型]一种水煤浆生产评价系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水煤浆生产评价系统。

背景技术

在国际能源紧缺，石油、天然气价格日益攀升的大趋势下，我国将现代煤化工及其支撑技术的发展作为重要的能源战略，通过对煤炭转型利用的范围不断扩大，加快能源结构调整，加强环境，经济和社会效益，使得现代煤化工为我国的现代化、可持续化社会建设提供新的动力。在新一代煤气化技术中，水煤浆气化技术工艺技术成熟，流程简单，过程控制安全可靠，气化炉内结构简单，操作性能好，在一定条件下具有明显的优势，当前仍是被广泛采用的新一代先进煤气化技术之一。

在水煤浆工业化制备过程中，由于煤质、添加剂、水、生产方式等条件随时会发生变化，因此对于水煤浆质量的评价就产生了在线性、连续性、准确性、及时性的需求，需要对诸如设备状态参数、工艺流程参数、产品质量参数等进行实时监控。而目前对于水煤浆工业化生产线评价装置研究成果较少，生产企业多数情况下还是基于实验室测定结果对水煤浆产品质量进行评价。但是，由于煤质、添加剂、工艺水、生产方式等条件波动范围较大，一定程度上影响了企业对水煤浆生产过程中关键因素的监控，导致煤浆综合性能不可控因素增多。因此需要开发一种模式化生产水煤浆的全流程与精确控制的评价线，满足企业对煤浆评价在线性、连续性、准确性、及时性的需求，提高对生产线的实时监控，提升水煤浆产品质量水平与稳定性。

现有水煤浆制备工艺大多采用湿法制浆，制浆过程涉及研磨介质的选择、料浆在磨机中的停留时间、进料量、级配比等工艺参数，为动态制浆过程。但实验室对煤样的制浆评价绝大多数为干法制浆，为固定比例下的煤、水、添加剂混合体系，属于静态制浆评价，该评价过程与湿法制浆过程相差甚远，同时还受到取样偏差、人为操作等因素的影响，常常出现评价结果失真的情况，易造成对工业化生产现场的误导。因此，开发大剂量的湿法制浆评价线，已成为很多大型煤化工企业的迫切需要。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是提供一种水煤浆生产评价系统，能够实现对多煤种、多物料属性模式化生产工业气化用水煤浆的全流程与精确控制的评价、测试服务和仿真实训功能。

一种水煤浆生产评价系统，其特别之处在于：包括原料煤存储装置，该原料煤存储装置通过输送机构与颚式破碎机连接，该颚式破碎机通过一级提升机构与对辊破碎机连接，在该对辊破碎机下方设有一号料斗从而能收集破碎后的原料煤，该一号料斗通过二级提升机构与二号料仓连接，该二号料仓通过螺旋给料器与棒磨机的进口连接，该棒磨机的进口还通过第一管路和第一电磁计量泵与添加剂储罐连接，并且该棒磨机的进口还通过第二管路和第二电磁计量泵与生产水储罐连接；该棒磨机的出口与滚筒筛的进口连通，该滚筒筛的第一出口通过成品缓冲罐与成品浆储罐连通，而该滚筒筛的第二出口与废浆储罐连通。

其中在二号料仓底部出口安装有星形放料阀。

其中棒磨机采用溢流式棒磨机。

其中在成品浆储罐内安装有叶片式电动机械搅拌器。

其中在滚筒筛的第一出口与成品缓冲罐之间、成品缓冲罐与成品浆储罐之间、滚筒筛的第二出口与废浆储罐之间分别安装有煤浆输送泵。

其中还包括变频控制柜，该变频控制柜分别与第一电磁计量泵、第二电磁计量泵、星形放料阀的电机、螺旋给料器的电机和棒磨机的电机连接。

本实用新型提供了一种可以实现全流程与精确控制的水煤浆生产评价系统，由多级破碎连续湿法制浆体系、高精度固液分级计量连续输送体系和多煤种多物料属性模式化生产智能控制三大体系构成，可实现1000t/a物料连续湿法制浆。本实用新型涉及的生产评价线是现代水煤浆气化工艺生产系统的全真实微缩装置，可以实现多煤种多物料属性模式化生产水煤浆的全流程与精确控制的评价研究、测试服务及仿真实训功能为一体化的多位化功能。在工业应用方面，本实用新型可用于煤种的筛选、制浆添加剂的筛选以及混合煤种的配比优化等评价工作，获得的系统数据可作为煤化工企业水煤浆生产的技术依据。通过本实用新型湿法制浆评价线的建设，一方面可以尽最大限度的消除实验误差，提高煤种评价准确性，更为重要的是，通过对生产工艺过程的模拟，可以全面考察制浆工艺环节，如计量装备、物料输送装备、物料破碎装备及耗材等因素对水煤浆制备质量的影响，以及对相关联的气化转化率、氧耗比、能耗等重要生产指标的影响，提高水煤浆制备水平，改善工艺工况，增产增效。

附图说明

附图1为本实用新型的逻辑原理框图；

附图2为本实用新型系统的工作原理示意图。

具体实施方式