[实用新型]一种变压器铁轭绝缘结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种变压器铁轭绝缘结构。

背景技术

变压器的铁轭绝缘结构，其纸圈加垫块的造型长久以来没有改动。目前变压器行业竞争激烈，生产成本压力大，传统绝缘结构所带来的缺陷影响产品的成本和质量。

传统配电变压器的铁轭绝缘主要采用纸圈粘合垫块的结构，其中纸圈围绕在线圈的周围，这种结构会在相邻两个纸圈之间产生间隙，在强电场的作用下，高压线圈沿间隙对铁轭放电，即产生爬电间隙，间隙处需要用纸板隔开，无形中增加铁轭高度和制作成本；纸圈在烘烤和压力的作用下，容易变形堵住散热油道，影响散热效果；纸圈制作耗时多，纸圈中间需要挖空，纸板整体利用效率不高。

鉴于以上描述，亟待有一种能够避免爬电间隙和线圈油道堵塞的现象，提高材料利用率，降低生产成本，提高企业效益的变压器铁轭绝缘结构的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术缺陷，提供一种能够避免爬电间隙，提高材料利用率，降低生产成本，提高企业效益的变压器铁轭绝缘结构。本实用新型所述的变压器铁轭绝缘结构，针对上述技术问题对变压器铁轭绝缘结构进行了改进，改进之后的铁轭绝缘结构不仅避免了爬电间隙，并且提高了纸板的利用率，同时大大降低了生产成本。从而解决了传统铁轭绝缘和目前不成熟的铁轭绝缘结构的缺陷。

为实现上述目的和一些目的，本实用新型公开了一种变压器铁轭绝缘结构，其特征在于，包括：

铁轭垫块，其设置在变压器铁芯两端的周围；

多个第一垫片，其为工字型结构，所述多个第一垫片设置在所述铁轭垫块与变压器线圈的上端面或者下端面之间，并且相邻两个线圈之间的狭缝对应所述第一垫片的工字型结构的轴；

多个第二垫片，其均匀间隔开设置在所述第一垫片与所述变压器线圈之间；

以及多个第三垫片，所述第三垫片均匀间隔开设置在所述变压器铁芯最外侧的两个所述铁轭垫块与所述变压器线圈上端面或者下端面之间。

优选的是，所述的变压器铁轭绝缘结构，所述第一垫片的厚度为2-3mm，所述第二垫片的厚度为3-6mm，且所述第三垫片的厚度为所述第一垫片的厚度与所述第二垫片的厚度之和。

优选的是，所述的变压器铁轭绝缘结构，每个所述第一垫片上设置至少5个所述第二垫片。

优选的是，所述的变压器铁轭绝缘结构，每个所述第一垫片上设置5～9个所述第二垫片。

优选的是，所述的变压器铁轭绝缘结构，每个所述第一垫片上设置5个所述第二垫片，且分别设置在所述第一垫片的工字型结构的向两端延伸的四个支臂端及轴的中部位置。

优选的是，所述的变压器铁轭绝缘结构，所述铁轭垫块包括：

第一垫块，其为马蹄形结构，所述第一垫块每两个一组，其中，一组第一垫块两两开口相对设置在变压器线圈的下端面或上端面上；

至少两个第二垫块，其为工字型结构，至少一个所述第二垫块设置在每一组所述第一垫块之间，并且所述第二垫块与所述第一垫片一一对应设置，以使得相邻两个线圈之间的狭缝对应所述第二垫块的工字型结构的轴；

其中，相邻的所述第一垫块与所述第二垫块或者两个所述第二垫块相互不接触。

优选的是，所述的变压器铁轭绝缘结构，所述第二垫块的轴向方向长度与所述变压器线圈的外直径的大小相适应。

优选的是，所述的变压器铁轭绝缘结构，每个所述第一垫块上设置至少3个所述第三垫片。

优选的是，所述的变压器铁轭绝缘结构，每个所述第一垫块上设置3个所述第三垫片，且分别设置在所述马蹄形第一垫块的两个端臂和中部位置。

优选的是，所述的变压器铁轭绝缘结构，还包括：

贯通孔，所述贯通孔轴向方向与所述变压器铁心平行贯穿设置在所述第二垫块上，并且设置在所述第二垫块的工字型结构的两个平行臂中部；

缺刻，其设置在所述第一垫片的工字型结构的两端，并且对应所述第二垫块设置有贯通孔的开口处，所述缺刻与所述贯通孔的开口大小相适应。

本实用新型的有益效果是将铁轭绝缘结构的铁轭面的两块纸板合二为一，这种结构使得相邻两个线圈之间不存在间隙，从而堵住了爬电通道，进一步降低了线圈对铁轭放电的可能性；改造后的铁轭绝缘结构对于线圈的遮盖面有所缩小，避免了线圈油道被阻塞，提高了线圈的散热能力；改造后铁轭绝缘结构拆除了线圈最外侧的纸板，从而提高了纸板的利用效率。总之，本实用新型提供了一种能够有效的避免爬电间隙及线圈油道被阻塞的现象、提高材料的利用率、降低生产成本、提高企业效益的变压器铁轭绝缘结构。