[实用新型]拖拉机动力换挡传动系下线功能检测试验台电气控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于农业装备试验检测领域，涉及一种拖拉机动力换挡传动系下线功能检测试验台，尤其涉及一种拖拉机动力换挡传动系下线功能检测试验台电气控制系统。

背景技术

目前，国内在农业装备试验检测中，对于拖拉机动力换挡传动系的功能检测，通常在专门的试验室中进行。而针对生产线上刚组装完成的动力换挡传动系进行下线检测试验，尚未做过。为在第一时间内发现动力换挡传动系在下线时的产品质量问题，研制一种可靠性好、操作灵便、自动化程度高、能够将动力换挡传动系快速连接和进行试验数据采集比对的在线式功能检测设备是至关重要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工作可靠性好、操作灵便、自动化程度高,能够快速连接和进行试验数据采集比对的拖拉机动力换挡传动系下线功能检测试验台电气控制系统。

本实用新型的技术方案是：拖拉机动力换挡传动系下线功能检测试验台电气控制系统，包括：主系统控制单元、辅助系统控制单元、数据采集单元、传感器单元、计算机数据处理单元、驱动单元、油液清洁度检测单元、加载单元、全自动液压夹紧单元、全自动滤油循环单元、供油流量控制单元、油温自动控制单元；主系统控制单元分别于驱动单元与加载单元连通，辅助系统控制单元分别于主系统控制单元、数据采集单元、油液清洁度检测单元、全自动液压夹紧单元、全自动滤油循环单元、供油流量控制单元、油温自动控制单元连通；数据采集单元分别于传感器单元、计算机数据处理单元连通。

本实用新型采用上述技术方案后产生的积极效果是：该试验台能够及早诊断拖拉机动力换挡传动系的前期故障，从而避免动力换挡传动系箱体内压力系统无法正常建立、各零件的安装不到位、磨损严重等现象，使换挡顺畅灵活，动力换挡传动系内相互接触的配合件获得理想的接触；工人操作简单，只需按下试验开始按钮，系统自动完成动力换挡传动系箱体内的油液清洗、检测、加载、数据采集、数据保存、数据比对及检测报告的完成，对提高产品的工艺装配质量及整机性能有着重要的作用。

附图说明

图1为本实用新型拖拉机动力换挡传动系下线功能检测试验台电气控制系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。如图1所示，拖拉机动力换挡传动系功能检测试验台电气控制系统，包括：主系统控制单元1、辅助系统控制单元2、数据采集单元3、传感器单元4、计算机数据处理单元5、驱动单元6、油液清洁度检测单元7、加载单元8、全自动液压夹紧单元9、全自动滤油循环单元10、供油流量控制单元11、油温自动控制单元12；主系统控制单元1分别于驱动单元6与加载单元8连通，辅助系统控制单元2分别于主系统控制单元1、数据采集单元3、油液清洁度检测单元7、全自动液压夹紧单元9、全自动滤油循环单元10、供油流量控制单元11、油温自动控制单元12连通；数据采集单元3分别于传感器单元4、计算机数据处理单元5连通。

主系统控制单元1与辅助系统控制单元2为主从关系；主系统控制单元1控制驱动单元6与加载单元8。

辅助系统控制单元2控制油液清洁度检测单元7；传感器单元4的信号直接进入数据采集单元3；数据采集单元3通过以太网与计算机数据处理单元5进行通讯，辅助系统控制单元2控制全自动液压夹紧单元9、全自动滤油循环单元10、供油流量控制单元11、油温自动控制单元12。