[实用新型]具有搅匀功能的自动灌装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域，具体来说涉及一种具有搅匀功能的自动灌装装置。

背景技术

灌装设备作为一种最常见的包装机械，在食品、化工、机械等行业中广泛应用。传统的灌装设备组要包括传动结构、换向结构、灌装组件等，在对于成分较为复杂且均匀性较差的的物料而言，存在以下缺陷：1、加设的搅拌器搅拌效果差；2、换向结构采用气动式，定位可靠性和准确性不高；3、输料部分结构较为繁杂。以上诸多问题的存在，很大程度上影响了灌装装置的精确度、可靠性和自动化程度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种结构紧凑、性能可靠、自动化强的具有搅匀功能的自动灌装装置。

本实用新型目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：本实用新型的具有搅匀功能的自动灌装装置，包括动力组件、搅拌结构、输料结构、传动换向结构，动力组件下端通过传动轴与搅拌结构连接，搅拌结构的搅拌轴位于料箱内，搅拌轴上设置有搅拌桨，料箱下部连接有输料结构，输料结构与传动换向结构相连，输料结构的活塞缸体一端上下分别连接有出料阀和进料阀，另一端连接有活塞连杆，其中：搅拌桨同轴设置有附加桨，附加桨位于料箱底部，活塞连杆与凸轮接触配合，活塞连杆外部套装有推杆回位弹簧。

上述具有搅匀功能的自动灌装装置，其中：所述活塞连杆通过推杆滚动滚轮与凸轮接触配合。

上述具有搅匀功能的自动灌装装置，其中：所述传动换向结构包括V带、V带轮A、V带轮B、出料完整齿轮和进料完整齿轮，V带轮A与凸轮同轴相连，V带轮A通过V带连接有V带轮B，主动不完整齿轮A、V带轮B、主动不完整齿轮B同轴连接，主动不完整齿轮A与出料完整齿轮相啮合，主动不完整齿轮B与进料完整齿轮相啮合。

上述具有搅匀功能的自动灌装装置，其中：所述进料完整齿轮与进料阀相连接，出料完整齿轮与出料阀相连接。

上述具有搅匀功能的自动灌装装置，其中：所述主动不完整齿轮A和主动不完整齿轮B分别设置有两段相间断的齿轮，两段齿轮均置于半圆同一侧，且主动不完整齿轮A和主动不完整齿轮B的两段齿轮置于相对的半圆两侧。

上述具有搅匀功能的自动灌装装置，其中：所述V带轮A与V带轮B等大。

上述具有搅匀功能的自动灌装装置，其中：所述搅拌桨为内外双层反向螺旋搅拌桨叶。

上述具有搅匀功能的自动灌装装置，其中：所述附加桨为斜向搅拌叶。

本实用新型同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，所述搅拌装置采用内外异向螺带搅拌结构和斜向搅拌叶的附加桨结构进行搅拌，实现物料充分混合，效果较佳；使用不完全齿轮与主动不完整齿轮啮合实现阀体的换位，在V带同步传动作用下，运作稳定可靠，合理有效；输料结构使用凸轮推动推杆滚动滚轮，进而作用于推杆回位弹簧，实现吸料和推料动作，结构紧凑，可靠有效，而且减少了凸轮作用过程中磨损；主动不完整齿轮A和主动不完整齿轮B分别设置有两段相间断的齿轮，两段齿轮均置于半圆同一侧，且主动不完整齿轮A和主动不完整齿轮B的两段齿轮置于相对的半圆两侧，通过主动不完整齿轮B带动进料阀通断，通过主动不完整齿轮A带动出料阀通断，实现了进料关闭之后进行排料，合理可靠。总之，本实用新型结构紧凑、性能可靠、自动化程度高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌桨的结构示意图；

图3为本实用新型的传动换向结构的结构示意图；

图4为本实用新型的输料结构的结构示意图；

图5为本实用新型的输料结构与传动换向结构的装配示意图；

图6为本实用新型的主动不完整齿轮A的结构示意图；

图7为本实用新型的主动不完整齿轮B的结构示意图。

图中标识：

1、动力组件；2、传动轴；3、搅拌结构；4、搅拌轴；5、料箱；6、搅拌桨；7、附加桨；8、料箱支撑架；9、输料结构；10、推料活塞；11、活塞缸体；12、活塞连杆；13、凸轮；14、推杆回位弹簧；15、推杆滚动滚轮；16、凸轮机构驱动电机；17、V带轮A；18、V带；19、支架；20、机架；21、出料阀；22、出料完整齿轮；23、传动换向结构；24、V带轮B；25、主动不完整齿轮A；26、主动不完整齿轮B；27、进料阀；28、进料完整齿轮。

具体实施方式