[实用新型]一种主备电源的切换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气技术领域，特别涉及一种主备电源的切换装置。

背景技术

现有技术中，主备电源切换器的触头机构的设置方法如下：壳体的输入端的上部接一排触头用于接主电源，其下部接一排触头用于接备用电源；在壳体的输出端也接两排触头，与输入端的触头一一对应。因为所有的触头都是外露的，并且靠近开关，所以在技术人员使用扳手拧动开关时，一般操作时人手在电源输出端附近，并且主备电源切换器是处于带电状态，手很容易碰到外露的触头发生触电事故。因为电线是通过紧固件固定在外露触头的接线孔上，在布线过程中，经常受到拉力的作用，紧固件容易松动，导致电线容易从接线孔中滑出，造成麻烦，一旦滑出的电线碰到附近的电线，容易产生爆炸事故，存在较大的安全隐患；而为了解决这一麻烦，增加螺母和垫片可以增强紧固效果，因为触头较多，增加了工作量，也增加成本，并带来了操作上的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种主备电源的切换装置，使其安全等级大大增加，连接更加稳固。

本实用新型的目的是这样实现的：一种主备电源的切换装置，包括壳体、固定在壳体上的触头机构、开关，所述开关伸出壳体的上表面并靠近触头机构；所述触头机构包括起输入电源作用的一组短静触头和一组长静触头，起输出电源作用的一组中静触头和一组下静触头；所述短静触头位于壳体上部，所述长静触头位于壳体下部，所述短静触头和长静触头都贴装在壳体上并带有接线孔，所述中静触头紧贴壳体外表面，其上端设有向壳体内延伸并嵌入壳体的突出片一，其下端位于壳体的下部并设有水平向电源输出方向延伸的突出片二，所述突出片二紧贴在设于壳体下部台阶的凹槽一底部，所述突出片二带有接线孔；所述下静触头嵌入壳体内，与突出片二的延伸方向相反，并与中静触头的下部固定连接；所述下静触头对应长静触头，所述突出片一对应短静触头；所述长静触头、短静触头、中静触头均通过螺钉固定在壳体表面。

本实用新型工作时，剥离线缆的头部并露出铜导线，螺钉穿过长静触头、短静触头、中静触头上的接线孔将铜导线锁定在壳体上，由于各触头均贴在壳体上，在锁定过程中只要拧紧螺钉即可将铜导线锁定在各触头上，稳固性得到提升的同时，操作也更加简便，铜导线不会从螺钉中滑出；由于中静触头紧贴壳体外表面，其上端设有向壳体内延伸并嵌入壳体的突出片一，其下端位于壳体的下部并设有水平向电源输出方向延伸的突出片二，装置上电源输出端的接线处在突出片二上，使用扳手拧开关进行主备电源切换时，手部不会碰到中静触头的接线处，从而保证了安全性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过触头机构的改进来提升安全性和可靠性，铜导线不会从螺钉中滑出，电源输出端的接线处在壳体下部，操作时手部不会碰到接线处，安全等级得到显著提升。

作为本实用新型的优选方案，每个短静触头和长静触头均对应地设有起保护作用的凹槽二，是为了提升安全等级，将各个触头相互隔离开，使得各自的接线头不会碰到。

为了进一步提升安全等级，所述短静触头相对于长静触头更靠近中静触头，与长静触头形成错位，使得在布线过程中短静触头上的接线头不会碰到长静触头。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为中静触头的组装图。

图3为主备电源输入端的组装图。

图4为主备电源输出端的组装图。

其中，1短静触头，2长静触头，3中静触头，4下静触头，5突出片一，6突出片二，7接线孔，8台阶，9凹槽一，10开关，11壳体，12凹槽二，13螺钉。

具体实施方式

如图1-4所示，一种主备电源的切换装置，包括壳体11、固定在壳体11上的触头机构、开关10，开关10伸出壳体11的上表面并靠近触头机构；触头机构包括起输入电源作用的一组短静触头1和一组长静触头2，起输出电源作用的一组中静触头3和一组下静触4头；短静触头1位于壳体11上部，长静触头2位于壳体11下部，短静触头1和长静触头2都贴装在壳体11上并带有接线孔7，中静触头3紧贴壳体11外表面，其上端设有向壳体11内延伸并嵌入壳体11的突出片一5，其下端位于壳体11的下部并设有水平向电源输出方向延伸的突出片二6，突出片二6紧贴在设于壳体11下部台阶8的凹槽一9底部，突出片二6带有接线孔7；下静触头4嵌入壳体11内，与突出片二6的延伸方向相反，并与中静触头3的下部固定连接；下静触头4对应长静触头2，突出片一5对应短静触头1；长静触头2、短静触头1、中静触头3均通过螺钉固定在壳体11表面。

上述每个短静触头1和长静触头2均对应地设有起保护作用的凹槽二12。