[实用新型]快速钻中心孔工装

说明书

技术领域

本实用新型属于被钻的孔的定心装置技术领域。

背景技术

在轴类工件的机械加工过程中，一般要预先在轴的两端钻中心孔作为加工的基准，现有的钻孔中心孔一般需要采用专用的钻孔中心机床，这种钻孔中心机床采用自定心三爪卡盘对轴类工件进行定位，将扳手插入三爪卡盘的小锥齿轮方孔转动小锥齿轮，由小锥齿轮带动大锥齿轮转动，此时卡爪在大锥齿端面螺纹中移动，从而夹紧和放松工件，这种装夹定位方式的缺点在于：夹紧力较小，在钻头对轴类工件端面钻中心孔时，很可能会出现轴退滑的情况；另外，装夹时间较长，使用扳手调整夹紧力时会耗费时间，装入和拆卸也会耗费大量时间，不适用于轴类工件的批量转孔加工。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种夹持力强、装夹时间短，适用于轴类零件批量钻中心的工装。

本方案中的技术方案为：本方案的有益效果为：快速钻中心孔工装，包括底座，底座分为底板和竖板，竖板上开有竖直的高度调节槽，该高度调节槽内设置有可上下移动的定位轴，该定位轴与高度调节槽通过锁紧螺母锁紧；竖板上设置有同轴且形状相同的上V形块、中V形块和下V形块，高度调节槽位于所有V形块的V角之间，而中V形块上铰接有与其V角配合形成工件夹持部的压板。

本实用新型的有益效果为：通过在竖板上设置高度调节槽和定位轴，可以实现对轴类工件进行端面定位，保证轴类工件在进行钻中心孔时不会轴向移动，避免了像传统三角卡盘因为夹持力不够导致轴类零件滑动的情况，且可针对不同长度的轴类零件调整定位轴，适用范围较广；中V形块和压板配合可以夹住轴类零件，而且压板与中V形块铰接，通过扳动压板可实现对轴类零件的快速夹紧和松开，相比三角卡盘夹持力更大，且缩短了轴类零件的装夹时间，适用于轴类零件批量钻中心。

进一步，所述压板自由端安装有手柄，便于扳动压板。

进一步，所述压板与中V形块通过螺钉铰接，压板上开有弧形缺口，可根据不同的轴类零件更换不同的压板，提高夹紧效果。

进一步，所述中V形块上设有固定手柄的卡环，工人可以不必手动固定压板。

附图说明

图1为本实用新型快速钻中心孔工装的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图1中的附图标记包括：1-底板；2-竖板；3-上V形块；4-中V形块；5-下V形块；6-定位轴；7-螺钉；8-压板；9-弧形缺口；10-手柄；11-轴类工件。

参见图1，快速钻中心孔工装，包括底座，底座分为相互垂直的底板1和竖板2，底板1的底部开有固定可滑动配合在钻床上键槽，当底板1滑动到钻床合适位置，即可通过底板1上的螺栓与钻床进行固定。

竖板2的竖面上铣有上定位键槽、中定位键槽和下定位键槽，形状相同的上V形块3、中V形块4和下V形块5分别安装于对应的定位键槽中并与竖板2螺纹固定连接。在上V形块3和下V形块5之间的竖板2上铣有通槽，该通槽即是位于所有V形块的V角之间的高度调节槽，高度调节槽内通过锁紧螺母固定有水平的定位轴6，松开锁紧螺母，即可调整定位轴6的高度。

中V形块4的一端通过螺钉7铰接有压板8，压板8可绕该螺钉7转动，该压板8上带有弧形缺口9，该弧形缺口9与中V形块4的V角配合可以形成固定轴类工件11的工件夹持部，压板8自由端焊接有手柄10，扳动手柄10，压板8可夹紧和松开轴类工件11。在中V形块4远离螺钉7的一端焊接有卡环，该卡环可套在手柄10上防止手柄10转动。

使用时，将轴类工件11放入该快速钻中心孔工装的三个V形块的V角之间，轴类工件11的下端放于定位轴6上，调整定位轴6的高度使得轴类工件11的上端伸出至合适的高度，再扳动手柄10使得压板8与中V形块4配合夹紧该轴类工件11，再将卡环把手柄10套紧，完成轴类工件11的装夹，钻床上的钻头即可对该轴类工件11上端面进行钻中心孔。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。