[实用新型]面点压花机构

说明书

技术领域

本实用新型属于食品机械技术领域。

背景技术

面点是国烹饪的主要组成部分，素以历史悠久、制作精致、品类丰富、风味多样著称于世。它是用各种粮食（米、麦、豆、杂粮），肉类、蛋、乳、蔬菜、果品、鱼虾等为原料，并配以多种调料与辅料，将其调制成坯及馅，经成形、熟制而成的具有一定营养价值且色、香、味、形俱佳的方便食品，西方的烹饪方法穿入中国后，人们又在东方面点的烹饪工艺上进行了改进，例如使用烘焙取代油炸步骤，使得制出的面点更加健康美味。

现有的面点制作过程中为了使得卖相更好看，通常需要在材料揉制成坯体后，再用压花模具压花形成好看的图案，再放入烘焙炉中进行烘焙。其缺点在于：工人是先将面粉坯体装入压花模具的模体内，在使用压花母头对模体内的面粉坯体进行压花，整个过程都是人工操作，其效率较低，不适用于大规模的食品加工厂。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种适用于工厂大规模的面点压花、效率高的面点压花机构。

本方案中的技术方案为：面点压花机构，包括基座，水平位于基座上方的传送板，所述基座上设置有左支座和右支座，左支座的底部通过键槽滑动配合有水平的接料板，左支座和右支座之间安装有转轴，该转轴与间歇运动机构连接；转轴上安装有转盘，转盘的边缘上均布有若干面点槽，在左支座和右支座顶部分别开有左压花杆和右压花杆，在右支座上安装有位于接料板上方的出料推杆；所述传送板在与面点槽的最高极限位的对应位置开有进料口，进料口的上方设置有进料推杆。

本方案的有益效果为：在转盘上开有面点槽，当转盘随着转轴转动至面点槽的最高极限位时，从传动板送来的面点坯体由进料口掉入面点槽内，再继续转动至压花杆的位置，则对面点槽内的面点进行压花，转盘再次转动至出料推杆处，面点则进行可以卸料，整个过程由间歇运动机构控制转轴的转动角度，实现了面点进料、压花、卸料的一体化作业，适用于大中型食品加工厂的面点生产工序中，提高了压花效率。

进一步，所述进料推杆的一端铰接于基座上，另一端与进料口相对，进料推杆的下侧通过弹簧与基座连接，进料推杆的的上侧与凸轮接触，进料推杆可以加快进料口的面点掉落，防止面点卡住在进料口，通过调整凸轮的运动速度，使之与转轴的间歇转动时间相配合，从而实现面点槽转动停止时，凸轮动作使得进料推杆下推面点。

进一步，所述基座在转盘的圆周侧面设置有挡台，该挡台内侧面设有由弧形部，弧形部与转盘圆周之间的距离为3cm，因为弧形部下发即是接料板，可以防止面点因为粘性不够从面点槽内滚至地面的情况。

进一步，所述面点槽的数目为六个，左压花杆、右压花杆均通过气缸驱动，压花速度快，六个面点槽也提高了整体的压花效率。

附图说明

图1为本实用新型面点压花机构实施例的结构示意图；

图2为图1中沿A-A线的剖视结构图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图1和图2中的附图标记包括：1-基座、2-传送板、3-进料口、4-左支座、5-右支座、6转轴、7-间歇运动机构、8-键槽、9-接料板、10-出料推杆、11-左压花杆、12-右压花杆、13-转盘、14-挡台、15-弧形部、16-面点槽、17-进料推杆、18-弹簧、19-凸轮。

实施例基本如附图1和图2所示：面点压花机构，包-括基座1，基座1的上方有运送面点的传送板2，该传送板2板面上开有进料口3。基座1上通过T形螺栓固定有左支座4和右支座5，左支座4和右支座5之间通过轴承配合有转轴6，该转轴6的驱动端与间歇运动机构7连接，间歇运动机构7可以在市面上买购买，再进行调试后即可实现通过控制转轴6的单次转动角度，本实施例中转轴6单次转动60°，两次转动之间相隔2分钟。