[实用新型]布卷的收料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种布卷的收料装置，专门用于将多根布卷收料后堆叠成六棱柱形的布卷堆。

背景技术

布卷制造完成后，为了便于存储和运输，需要将多根布卷收料后堆叠成布卷堆。现有技术的布卷堆多为不规则形，占用空间大，运输成本高。

在钢管包装领域，钢管收料后堆叠成六棱柱形的钢管堆，具有非常好的包装和运输效果。如果将布卷堆也改为六棱柱形则也能具有非常好的包装和运输效果，但现有技术没有专门用于该工序的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的布卷的收料装置，可将多根布卷收料后堆叠成六棱柱形的布卷堆。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种布卷的收料装置，其特征在于：包括机架、工作台、收料机构；工作台固定在机架上；收料机构安装在工作台上；收料机构包括左底杆、左下侧杆、左上侧杆、顶杆、右底杆、右下侧杆、右上侧杆；左底杆由左底杆一和左底杆二组成；左底杆二横向固定在工作台上，左底杆一和左底杆二滑动连接；左下侧杆由左下侧杆一和左下侧杆二组成；左下侧杆二与左底杆一固定，左下侧杆二和左底杆一的夹角为110°～130°；左下侧杆一和左下侧杆二滑动连接；左上侧杆由左上侧杆一和左上侧杆二组成；左上侧杆二与左下侧杆一固定，左上侧杆二和左下侧杆一的夹角为110°～130°；左上侧杆一和左上侧杆二滑动连接；左上侧杆一的一端固定有卡条；右底杆由右底杆一和右底杆二组成；右底杆二横向固定在工作台上，右底杆一和右底杆二滑动连接；右下侧杆由右下侧杆一和右下侧杆二组成；右下侧杆二与右底杆一固定，右下侧杆二和右底杆一的夹角为110°～130°；右下侧杆一和右下侧杆二滑动连接；右上侧杆由右上侧杆一和右上侧杆二组成；右上侧杆二与右下侧杆一固定，右上侧杆二和右下侧杆一的夹角为110°～130°；右上侧杆一和右上侧杆二滑动连接；顶杆由顶杆一和顶杆二组成；顶杆二与右上侧杆一铰接，顶杆一和顶杆二滑动连接；顶杆一的一端固定有卡勾，卡勾与卡条可脱离式连接。

本实用新型收料机构为至少两个，两个收料机构相对设置。

本实用新型所述的左下侧杆二和左底杆一的夹角为120°。

本实用新型所述的左上侧杆二和左下侧杆一的夹角为120°。

本实用新型所述的右下侧杆二和右底杆一的夹角为120°。

本实用新型所述的右上侧杆二和右下侧杆一的夹角为120°。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，左底杆、左下侧杆、左上侧杆、顶杆、右底杆、右下侧杆、右上侧杆的长度可调节，可将不同数量和规格的布卷堆叠成不同规格的六棱柱形的布卷堆。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1，本实用新型实施例包括机架1、工作台2、收料机构。

在机架1上固定有工作台2。

在工作台2上安装有收料机构。收料机构包括左底杆3、左下侧杆4、左上侧杆5、顶杆6、右底杆7、右下侧杆8、右上侧杆9，左底杆3、左下侧杆4、左上侧杆5、顶杆6、右底杆7、右下侧杆8、右上侧杆9围成用于装布卷的空间26。

左底杆3由左底杆一10和左底杆二11组成。左底杆二11横向固定在工作台2上。左底杆一10和左底杆二11滑动连接，这样左底杆一10和左底杆二11之间可以滑动，使左底杆3的长度可以调节。

左下侧杆4由左下侧杆一12和左下侧杆二13组成。左下侧杆二13一端与左底杆一10一端焊接固定，左下侧杆二13和左底杆一10的夹角为110°～130°，本实施例中，左下侧杆二13和左底杆一10的夹角为120°。左下侧杆一12和左下侧杆二13滑动连接，这样左下侧杆一12和左下侧杆二13之间可以滑动，使左下侧杆4的长度可以调节。

左上侧杆5由左上侧杆一14和左上侧杆二15组成。左上侧杆二15一端与左下侧杆一12一端焊接固定，左上侧杆二15和左下侧杆一12的夹角为110°～130°，本实施例中，左上侧杆二15和左下侧杆一12的夹角为120°。左上侧杆一14和左上侧杆二15滑动连接，这样左上侧杆一14和左上侧杆二15之间可以滑动，使左上侧杆5的长度可以调节。左上侧杆一14一端固定有卡条24。