[实用新型]外旋转式木材烘干炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干炉，尤其涉及一种外旋转式木材烘干炉。

背景技术

在进行木材生产时，需要对木材进行烘干处理，才能进行后续操作，未干木材很容易受真菌感染而长霉、变色和腐朽，也易受昆虫侵害。如将未干透的木材做成木制品，则该木制品会在使用过程中继续缓慢变干而发生收缩、变形甚至开裂，并出现榫头松动和拼板裂缝等缺陷。传统的木材烘干炉大多采用热风烘干和高温烘干，烘干效率较低，同时如果采用加热棒烘干则需要在烘干炉中添加多个加热棒，需要耗费较多的电能。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种外旋转式木材烘干炉。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种外旋转式木材烘干炉，包括外壳、旋转筒、内架和烘干棒，所述外壳的外端设置有端盖，所述旋转筒的外壁通过环形轴承与所述外壳的内壁可转动连接，所述外壳的内端外壁设置有用于驱动所述旋转筒旋转的转动电机，所述转动电机的驱动轴与所述旋转筒连接，所述内架设置在所述旋转筒内，且其中轴线与所述旋转筒的中轴线重合，所述内架的内端与所述外壳内端的内壁固定连接，所述内架的外端通过支架与所述外壳外端的内壁固定连接，多个所述烘干棒均匀分布在所述旋转筒的内壁。

进一步，所述烘干炉还包括热风机和除湿器，所述外壳的内端设置有出气口，所述外壳的外端设置有进气口，所述进气口与所述热风机的出风口连接，所述出气口与所述除湿器的进气口连接，所述除湿器的出气口与所述热风机的进气口连接。

具体地，所述热风机的进风口设置有补偿进气口。

进一步，所述旋转筒的中间位置设置有导风叶片，所述导风叶片的外沿与所述旋转筒的内壁固定连接，所述导风叶片的旋向与所述旋转筒的旋转方向相同，所述导风叶片的中间位置设置有通孔，所述通孔的之间大于所述内架的外径。

具体地，所述内架为圆形金属网筒，所述金属网筒内设置有多层水平的金属网板。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型外旋转式木材烘干炉通过将烘干棒沿待烘干的木板进行旋转，使本烘干炉可以有限避免木板局部温度过高，达到对木板进行均匀烘干的目的，同时通过添加热风机，进行热风辅助加热，同时通过旋转筒内壁的导风叶片的旋转加速空气的流动，使木板外的气压低于木板内的气压，有助于木板内的水蒸汽向外迁移。

附图说明

图1是本实用新型所述外旋转式木材烘干炉的结构示意图；

图2是本实用新型所述外旋转式木材烘干炉的侧视图；

图3是本实用新型所述导风叶片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2和图3所示，本实用新型外旋转式木材烘干炉，包括外壳1、旋转筒2、内架3、烘干棒4、热风机10和除湿器11，外壳1的外端设置有端盖9，旋转筒2的外壁通过环形轴承12与外壳1的内壁可转动连接，外壳1的内端外壁设置有用于驱动旋转筒2旋转的转动电机13，转动电机13的驱动轴与旋转筒2连接，内架3设置在旋转筒2内，且其中轴线与旋转筒2的中轴线重合，内架3的内端与外壳1内端的内壁固定连接，内架3的外端通过支架6与外壳1外端的内壁固定连接，多个烘干棒4均匀分布在旋转筒2的内壁，外壳1的内端设置有出气口7，外壳1的外端设置有进气口8，进气口8与热风机10的出风口连接，出气口7与除湿器11的进气口8连接，除湿器11的出气口7与热风机10的进气口8连接，热风机10的进风口设置有补偿进气口8，旋转筒2的中间位置设置有导风叶片5，导风叶片5的外沿与旋转筒2的内壁固定连接，导风叶片5的旋向与旋转筒2的旋转方向相同，导风叶片5的中间位置设置有通孔，通孔的之间大于内架3的外径，内架3为圆形金属网筒，金属网筒内设置有多层水平的金属网板14。

本实用新型外旋转式木材烘干炉的工作原理如下：

将待烘干的木材依次放置进入内架3后，关闭端盖9，启动旋转电机，使旋转筒2在外壳1内转动，从而使旋转筒2内壁的烘干棒4对内架3上的木材进行烘干处理；同时打开热风机10，热风机10从进风口向外壳1内鼓入热空气，同时导风叶片5在旋转筒2的带动下将外壳1内的气流吹至外壳1的出风口，导风叶片5的旋转加速空气的流动，使木板外的气压低于木板内的气压，有助于木板内的水蒸汽向外迁移。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。