[实用新型]一种静平衡机的调整装置

说明书

技术领域

本实用新型属于平衡机设备领域，特别涉及一种静平衡机的调整装置。

背景技术

平衡机是测量旋转物体(转子)不平衡量大小和位置的机器。

平衡机分为动平衡机和静平衡机两种。动平衡机在转子的两个校正面上对转子同时进行校正平衡，所能达到的精度较高。但对于风扇、制动毂、离合器、制动盘、皮带轮和飞轮等薄盘状转子来讲，其质量大致集中在一个平面上，只需在转子一个校正面上进行校正平衡，静平衡机就显示出其优越性。

与动平衡机相比，静平衡机结构简单，对于大批量生产的转子，不需要非常精确的平衡，静平衡即能满足精度要求，操作上能够节省的时间非常可观。

静态平衡机可以被分类为两种基本类型; 水平轴和垂直轴。现有的硬支撑静平衡机中，核心部件是哑铃变形体，用一个哑铃变形体支撑被测量工件，工件的不平衡导致哑铃变形体的微小变形，这个变形通过力传输结构传递给称力传感器，经过校正与补偿等步骤，通过力传感器的读数可以直接得出被测工件的不平衡量。哑铃变形体是一个需经过精密加工而且非常脆弱的零件，它是一个细长轴结构，仅加工费就需要二百多美元，成本很高，一旦它所承受的力超过其允许范围，就非常容易被损坏，所以在操作静平衡机的过程中，都需要对其进行保护。

如果在操作过程中，不当操作会使得外壳扭转幅度过大，就可能损坏哑铃变形体。为了限制哑铃变形体的过量扭转，现有技术采用的方法是在连接件上打孔，用一个或几个固定在上支柱上的止动圆柱体来防止过度扭转，由于哑铃变形体的允许扭转度非常小，连接件和上支柱上的孔必须对齐，需要同时配作以保证轴孔的同心度。使用中存在以下缺陷：1）、在使用中一旦调整不当，哑铃变形体就会折断，安装，维护不便；2）、止动圆柱体及其安装孔出现磨损时，需要拆卸连接件和上支柱重新配作孔，然后重新安装，加工难度大，费时费力，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是要解决上述技术问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种静平衡机的保护装置，包括基座.基座中心上设置有下支柱，下支柱从下到上依次设置有上支柱、连接件，上支柱和连接件之间设置有哑铃变形体，上支柱上端面和连接件下端面之间存在间隙；下支柱和上支柱的外圈设置有外壳，外壳顶端与连接件大端的下端面连接，其特征在于：所述的外壳外圆柱面的上部设置有数个绕轴心均布的U型槽，U型槽内设置有偏心调节机构，螺栓穿过偏心调节机构后紧固在上支柱的外圆柱面上。

所述的偏心调节机构由具有阶梯孔的空心轴组成，空心轴的外径小于U型槽的槽宽，空心轴内的阶梯孔与空心轴的轴孔偏心，空心轴内的阶梯孔与空心轴的轴孔之间的尺寸为A，尺寸A为2～5mm。

    本实用新型结构合理，偏心调节机构调整方便，提升了静平衡机使用的安全性，提高了生产效率，降低了生产成本，推广应用具有良好的经济和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型的三维结构图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是图2的D-D剖面图。

图4是图2的E局部放大图。

图5是本实用新型偏心调节机构的三维图。

图6是本实用新型偏心调节机构的主视图。

图7是本实用新型偏心调节机构的俯视图。

图8是本实用新型偏心调节机构的左视图。

    图中：1.基座；2.外壳；3.连接件；4.止动螺丝A；5.Y向力传感器夹具；6.Y向力传感器；7.X向力传感器夹具；8.X向力传感器；9.下支柱；10.上支柱；11.哑铃变形体；18、偏心调节机构；19.U型槽；20.尺寸A。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：

一种静平衡机的保护装置，包括基座1.基座1中心上设置有下支柱9，下支柱9从下到上依次设置有上支柱10、连接件3，上支柱10和连接件3之间设置有哑铃变形体11，上支柱10上端面和连接件3下端面之间存在间隙；下支柱9和上支柱10的外圈设置有外壳2，外壳2顶端与连接件3大端的下端面连接，所述的外壳2外圆柱面的上部设置有数个绕轴心均布的U型槽19，U型槽19内设置有偏心调节机构18，螺栓穿过偏心调节机构18后紧固在上支柱10的外圆柱面上；所述的偏心调节机构18由具有阶梯孔的空心轴组成，空心轴的外径小于U型槽19的槽宽，空心轴内的阶梯孔与空心轴的轴孔偏心，空心轴内的阶梯孔与空心轴的轴孔之间的尺寸为A，尺寸A20为2～5mm。

具体实施时，根据测得的不平衡量，通过调整偏心调节机构18来限制哑铃变形体的过量扭转。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。