[实用新型]一种用于干燥物料的新型扬料板

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种物料烘干装置，尤其涉及一种新型扬料板。

背景技术

滚筒式烘干机、冷却机的筒体内壁上都焊接有扬料板。最初，滚筒式烘干机、冷却机筒体内扬料板为135°角折角式扬料板，即扬料板的板体截面呈135°角。现有的滚筒烘干机，它主要含有复合式筒体和驱动装置，复合式筒体由三个从大到小不同直径的外筒体、中筒体和内筒体同心套装而成；驱动装置含有托轮。复合式筒体的外筒体上设有的轮带安放在驱动装置的托轮上。复合式筒体的外筒体、中筒体和内筒体的内壁上分别设有若干扬料板。目前的扬料板结构设置不合理，造成物料提升高度有限，物料抛洒位置集中、难以形成连续的物料帘，物料与热气体的接触面积较小，致使烘干效率低、能耗高，不能满足节能减排的要求。

目前的扬料板的这种结构缺点带来的后果是：应用在在烘干机内时， 会使烘干机的烘干效果差，热能浪费大；应用在在冷却机内时，会使冷却机的冷却效果差。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种新型扬料板，该扬料板能够使物料倾撒均匀。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种新型扬料板，该扬料板安装在滚筒的内壁上，所述扬料板由第一直板和第二斜板构成，其中，第一直板与滚筒的内壁连接，所述第一直板和第二斜板之间的夹角为钝角，在第二斜板的末端设有圆弧段。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一直板和第二斜板之间通过圆弧过渡。

作为本实用新型的优选技术方案，所述扬料板的数量为八个，均匀分布在滚筒的内壁上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一直板和第二斜板之间的夹角为95-115度。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在工作时，扬料板向下抛洒的物料可以形成一个连续的物料帘，这样扩大了物料与热空气的接触面积，有利于水分的析出，提高了干燥效率、降低了烘干机的能耗，便于物料与扬料板相脱离，有利于均匀的向下抛洒待干燥的物料。由于采用的扬料板为折弯形结构，当物料进入弧形扬料板后，随滚筒转动时，物料沿整个筒体的圆截面均匀撒落，与热风或冷风充分接触，大大提高了热风或冷风的利用率，对物料的烘干或冷却效果显著提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装使用图。

图中：1-滚筒；2-扬料板；20-第一直板；21-第二斜板；22-圆弧段；23-圆弧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的安装使用图。

所述一种新型扬料板，该扬料板2安装在滚筒1的内壁上，所述扬料板2的数量为八个，均匀分布在滚筒1的内壁上，所述扬料板2由第一直板20和第二斜板21构成，其中，第一直板20与滚筒1的内壁连接，在第二斜板21的末端设有圆弧段22，所述第一直板20和第二斜板21之间通过圆弧23过渡。

所述第一直板20和第二斜板21之间的夹角为钝角，这样便于物料与扬料板相脱离，有利于均匀的向下抛洒待干燥的物料。优选地，所述第一直板20和第二斜板21之间的夹角为95-115度。

在工作时，扬料板向下抛洒的物料可以形成一个连续的物料帘，这样扩大了物料与热空气的接触面积，有利于水分的析出，提高了干燥效率、降低了烘干机的能耗，便于物料与扬料板相脱离，有利于均匀的向下抛洒待干燥的物料。由于采用的扬料板为折弯形结构，当物料进入弧形扬料板后，随滚筒转动时，物料沿整个筒体的圆截面均匀撒落，与热风或冷风充分接触，大大提高了热风或冷风的利用率，对物料的烘干或冷却效果显著提高，可以将本实用新构思应用于水泥制造领域的物料烘干或其他新型建材行业的物料烘干。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。