[实用新型]一种油管自封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于在井下为常温低压环境下，不采取压井措施，即可完成起下油管的作业装置领域，尤其涉及一种油管自封装置。

背景技术

油井可控不压井作业技术可减少作业过程中压井液对油层的污染，然而该技术要求在起下油管作业时要保持油套环空的动密封，实现有效防喷，保证作业安全，同时要求作业的效率高、成本低。

以往的油管防喷装置，一种类型是常规的油管防喷器，主要用于带压作业过程的防喷作业，但这种装置结构庞大、效率低、成本高。另一种类型是自封芯子，但其存在安装不便、成本高、变径范围小等缺陷。

实用新型内容

本实用新型通过分体设计自封组合件，实现过接箍且密封油套环空，解决作业成本问题；通过设计专用的法兰腔体，解决装置的安装连接问题。设计一种新型的油管自封装置。

一种油管自封装置，包括法兰腔体和自封组合件，其特征在于，自封组合件通过大螺纹安装在法兰腔体内，自封组合件包括内环、外环、自封胶芯、销钉，自封胶芯上部内侧圆柱面和内环外圆面相接触，自封胶芯外侧圆柱面和外环内圆面相接触，自封胶芯、内环及外环通过销钉连接成一体。

进一步，内环为带台阶的圆环结构，自封胶芯上部也有一个圆形台阶，自封胶芯的台阶夹于内环台阶和外环上端面之间。

进一步，外环为圆筒结构，外环下部外侧为大螺纹与法兰腔体相连接。

进一步，法兰腔体外形为工型结构，内部为圆柱空腔，法兰腔体的圆柱空腔上部为光滑密封面、中部为连接用大螺纹、下部为自由空间。

进一步，自封胶芯为漏斗形。

本实用新型效果，整体通过标准法兰与井口防喷器法兰相连，自封组合件和法兰腔体间通过大螺纹相连，使安装快速、方便，特别适用于井下为常温低压环境的可控不压井作业中。自封胶芯利用自身弹性过接箍、动密封。结构为漏斗形，实现井压助封，增加密封性。自封组合件为金属和橡胶的组合，磨损后只需更换橡胶部分即可，大大降低了消耗成本。整体的上下平面都是标准法兰，可以方便连接其他的作业设备。

附图说明

图1是油管自封装置结构示意图；

图2是油管自封装置结构自封组合件示意图；

其中，法兰腔体1、外环2、内环3、销钉4、自封胶芯5、自封组合件10。

具体实施方式

图1、图2所示，一种油管自封装置，包括法兰腔体1和自封组合件10两部分，自封组合件10通过大螺纹安装在所述法兰腔体内。自封组合10件包括内环3、外环2、自封胶芯5、销钉4等部分。所述自封胶芯5为漏斗形，用于实现井压助封。

自封胶芯5上部内侧圆柱面和内环外圆面相接触，自封胶芯5外侧圆柱面和外环内圆面相接触，自封胶芯5和内环3、外环2在钉径向方向通过销钉连接成一体。内环3为带台阶的圆环结构，自封胶芯5上部也有一个圆形台阶，自封胶芯5的台阶夹于内环3台阶和外环2上端面之间。外环2为圆筒结构，外环3下部外侧为大螺纹，用于与法兰腔体1相连接。

法兰腔体1外形为工型结构，内部为圆柱空腔，法兰腔体1的圆柱空腔上部为光滑密封面、中部为连接用大螺纹、下部为自由空间。法兰腔体1上下都为标准法兰结构，法兰上有标准的螺栓孔和标准的钢圈槽。

工作过程，使用前要将内环2、外环3、自封胶芯5通过销钉4组装起来，形成自封组合体10。起下油管时，先将法兰腔体1安装在井口防喷器的法兰上，然后将自封组合体10安装到法兰腔体1中、并旋紧，此时自封胶芯5通过自身的弹性完成过油管接箍，利用自封胶芯5的橡胶部分抱住油管实现了密封油套环空，(这里的密封环空就指密封套管内油管外的空间)，正常起下油管。