[实用新型]用于起动机杠杆拨叉的转销支座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种起动机的拨叉杠杆机构，尤其涉及一种具有转销支座的拨叉杠杆机构。

背景技术

图1为普通的柔性啮合起动机，该起动机一般包含电磁开关1、拨叉杠杆机构2、单向器3、驱动轴4、驱动齿轮5、传动减速机构8、电机9等，电磁开关通电后，柱塞在电磁开关线圈产生的吸引力作用下，通过杠杆拨叉使得推动单向器3，使得驱动齿轮5朝向发动机飞轮齿圈移动；同时，由于电磁开关中通过的电流比较大，约为200A,即电机6中通过的电流比较大，使得电机可以小扭矩慢转。这样当驱动齿轮顶在飞轮齿圈端面时，起动机可以通过电机的慢转实现啮合；一般当驱动齿轮与飞轮齿圈完成啮合之后，电磁开关触点才闭合，起动机才能大扭矩输出，从而起到发动机。这样若在驱动齿轮完全啮合入齿圈前，电磁开关的主触点接通，电流增大就使驱动齿轮快速旋转，将会导致铣齿，因此在起动机工作过程中保证拨叉杠杆机构的转销支座24不发生轴向窜动，进而使拨叉杠杆机构具有较好的几何传动特性显得尤为重要。

参见图7a和图7b、图8为现有转销支座结构图以及现有转销支座安装方式示意图。如图7a、图7b、图8所示，现有的拨叉转销支座101设置在驱动端盖内，由橡胶密封垫10、增强尼龙103轴向压紧于钢碗102，还可于其间设置缓冲弹簧；或者转销支座101通过由螺钉紧固的挡片固定在驱动端盖7上对转销支座进行限位。

第一种结构形式受橡胶密封垫或缓冲弹簧的设计限制，包括橡胶硬度、橡胶抗老化性、弹簧刚度、尺寸公差等，在起动机工作过程中橡胶密封垫直接受力，会导致转销支座发生窜动，进而影响拨叉的几何传动特性，且不利于橡胶密封垫的密封作用；

第二种结构虽然克服了第一种结构的缺陷，但还存在结构复杂，装配性差，成本较高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种具有转销支座的拨叉杠杆机构，克服起动机工作过程中橡胶密封垫直接受力，导致转销支座发生窜动，影响拨叉的几何传动特性，进而使开关触点过早接通，导致铣齿现象的缺陷，同时有利于提高橡胶密封垫的密封特性，最终延长起动机的使用寿命。

为达上述目的，本实用新型提供一种用于起动机杠杆拨叉的转销支座，柔性啮合起动机包括单向器、拨叉杠杆机构、驱动轴、电机、驱动端盖、橡胶密封垫、电磁开关，所述拨叉杠杆机构，包括两拨叉臂、拨叉转销、转销支座，所述两拨叉臂的一端通过所述拨叉转销以及所述转销支座固接，所述单向器、拨叉杠杆机构依次安装在所述驱动端盖内，所述转销支座的底面为一环状连接面，所述橡胶密封垫与所述环状连接面相配设置，所述电磁开关与所述转销支座直接接触并通过螺钉固定在所述驱动端盖上，其中，所述转销支座的环状连接面上还设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述电磁开关的机体直接接触，所述第二连接部与所述橡胶密封垫和起动机的齿圈座直接接触，所述橡胶密封垫与所述电磁开关的机体直接接触。

上述的用于起动机杠杆拨叉的转销支座，其中，所述第一连接部为于所述环状连接面上轴向设置的矩形凸块，所述第二连接部为于所述环状连接面的外缘径向设置的矩形凸块。

上述的用于起动机杠杆拨叉的转销支座，其中，所述第一连接部为于所述环状连接面上轴向设置的矩形凸块，所述第二连接部即为所述环状连接面。

上述的用于起动机杠杆拨叉的转销支座，其中，所述第一连接部即为所述环状连接面，所述第二连接部为于所述环状连接面的外缘径向设置的矩形凸块。

上述的用于起动机杠杆拨叉的转销支座，其中，所述第一连接部为于所述环状连接面上轴向设置的楔形凸块，所述第二连接部为于所述环状连接面的外缘上径向设置的楔形凸块。

上述的用于起动机杠杆拨叉的转销支座，其中，所述第一连接部为于所述环状连接面上轴向设置的矩形凸块，所述第二连接部即为于所述环状连接面的外缘上径向设置的楔形凸块。

上述的用于起动机杠杆拨叉的转销支座，其中，所述转销支座为一体成型结构，所述转销支座为玻璃纤维增强尼龙件。

上述的用于起动机杠杆拨叉的转销支座，其中，所述橡胶密封垫与所述电磁开关的机体的接触面，等于或高于所述转销支座的中心线的高度。

上述的用于起动机杠杆拨叉的转销支座，其中，所述第一连接部、第二连接部与所述驱动端盖之间设有一间隙d，所述间隙d为0.26-1.34mm。

上述的用于起动机杠杆拨叉的转销支座，其中，所述第二连接部的厚度为2.8-4.2mm。