[实用新型]一种盆式绝缘子浇铸件定形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盆式绝缘子浇铸件定形装置。

背景技术

盆式绝缘子是用于高压设备中的一种常见部件，其在使用时往往会被装配在两个高压开关筒体之间，并且需要严格保证与高压开关筒体的配合处的密封性能，因此，盆式绝缘子的形状和尺寸会对盆式绝缘子的成品率和性能造成很大影响。

现有的盆式绝缘子如申请号为201310026441.4、申请公布号为CN 103456431 A的中国专利公开的盆式绝缘子，采用浇铸成型，包括喇叭状的浇铸件和浇铸固定在浇铸件中心的中间嵌件，浇铸件的外缘处具有外翻沿，构成盆形或盘形结构。其中浇铸件的外翻沿的两轴向侧面上分别设有密封圈槽，装配时，所述盆式绝缘子的两侧被压在两个高压开关筒体的外翻沿之间，密封圈设置在所述的密封圈槽中，从而将高压开关筒体内的部与外界隔断。采用浇铸工艺制造盆式绝缘子时，需要保证外翻沿底面上的基准面到盆式绝缘子盆底内侧面之间的距离和盆式绝缘子的整体形状，以保证密封效果和满足装配要求。

但是，由于内应力的影响，浇铸件在脱模后的固化过程中很容易发生变形，造成盆式绝缘子整体扭曲或者尺寸发生变化，致使废品率低，产品一致性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种盆式绝缘子浇铸件定形装置，能够有效防止盆式绝缘子在脱模后的固化过程中发生变形。

本实用新型中一种盆式绝缘子浇铸件定形装置采用的技术方案是：一种盆式绝缘子浇铸件定形装置，包括支撑底座和相对于所述支撑底座固定设置的中间支座，所述支撑底座具有用于支撑盆式绝缘子外翻沿的底面上的基准面的外翻沿支撑面，所述中间支座具有用于支撑盆式绝缘子的盆底内侧面的盆底支撑面，所述外翻沿支撑面与所述盆底支撑面之间具有用于与相应盆式绝缘子外翻沿的底面到盆底内侧面的设计间距相等的垂直距离；所述盆式绝缘子浇铸件定形装置还包括用于将盆式绝缘子外翻沿压紧到所述支撑底座上的压紧装置。

所述压紧装置包括用于套设到盆式绝缘子上的环形压板和绕环形压板轴线均布设置的用于将环形压板压紧到盆式绝缘子上的快速夹具，所述环形压板具有用于与所述盆式绝缘子的外翻沿压紧配合的环形压紧面。

所述底座上固定有供环形压板沿中间支座轴向导向移动装配的导向机构。

所述环形定位板上设有导向销孔，所述导向机构为固定在底座上的导向销。

所述快速夹具的压紧输出端设有弹性压紧机构。

所述弹性压紧机构是由固定在弹性压紧机构的压紧悬臂上的弹簧导杆、套设在弹簧导杆上的压紧弹簧和设置在压紧弹簧末端的压紧头组成。

所述中间支座通过螺钉固定设置在底座上。

所述底座为板状结构，底座下方固定有底座支腿。

本实用新型采用上述技术方案，盆式绝缘子浇铸件定形装置上的支撑底座具有外翻沿支撑面，能够用于支撑盆式绝缘子外翻沿的底面上的基准面，中间支座具有盆底支撑面，能够用于支撑盆式绝缘子的盆底内侧面，所述外翻沿支撑面与所述盆底支撑面之间具有用于与相应盆式绝缘子外翻沿的底面到盆底内侧面的设计间距相等的垂直距离，所述盆式绝缘子浇铸件定形装置还包括用于将盆式绝缘子外翻沿压紧到所述支撑底座上的压紧装置，使用时能够依靠中间支座和压紧装置保证盆式绝缘子固化过程中对应尺寸的稳定性，防止盆式绝缘子在脱模后的固化过程中发生变形，有利于降低废品率，提高产品一致性和生产效率。

附图说明

图1是一种盆式绝缘子浇铸件定形装置的一个实施例的结构示意图。

图中各附图标记对应的名称为：10-支撑底座，11-外翻沿支撑面，12-底座支腿，20-中间支座，21-盆底支撑面，30-环形压板，31-导向销，40-快速夹具支架，41-快速夹具，42-压紧悬臂，43-弹簧导杆，44-压紧弹簧，45-压紧头，50-盆式绝缘子，51-中间嵌件，52-浇铸件，53-外翻沿，54-基准面，55-盆底支撑面。

具体实施方式

本实用新型一种盆式绝缘子浇铸件定形装置的一个实施例如图1所示，用于对浇铸成形的盆式绝缘子50进行定形，该盆式绝缘子50包括中间嵌件51和具有外翻沿53的浇铸件52，该盆式绝缘子浇铸件定形装置包括板状结构的支撑底座10、垂直固定在支撑底座10中部的中间支座20、通过螺钉固定在支撑底座10侧端的快速夹具支架40、固定在快速夹具支架40上的快速夹具41和用于压紧支撑盆式绝缘子50的外翻沿53的环形压板30。